Metaalkoper

Metaalkoperoorsig

Cu (atoomnommer 29) is 'n antieke en wyd bestaande metaal wat bekend is vir sy rooi-oranje metaalglans, hoë geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë en goeie elastisiteit. Dit word wyd gebruik in kabels, elektriese komponente, boumateriaal en legerings. Koperlegerings soos brons en koper vaar uitstekend in die industrie. Koper is duursaam en herwinbaar en is histories gebruik om minerale soos chalcopyriet en turkoois te vervaardig. Koper neem deel aan asemhaling en ystervervoer in die menslike liggaam, wat ongeveer 0.01% van die aardkors bevat. Dit het 'n smeltpunt van 1083 ℃ en 'n kookpunt van 2567 ℃.

Spesifikasies van metaalkoper

parameter	Beskrywing
Materiaal Naam	Metaalkoper
CAS nommer	7440-50-8
Element simbool	Cu
Suiwerheid (%)	≥99.5% (tipies; kan verskil op grond van graad)
Deeltjiegrootteverspreiding (PSD)	Gemiddelde deeltjiegrootte (D50): 10 µm tot 50 µm (wissel volgens produkgraad)
morfologie	Bolvormig, onreëlmatig of plaatagtig (hang af van vervaardigingsproses)
Oppervlakte (m²/g)	Varieer met deeltjiegrootte en vorm
Grootmaatdigtheid (g/cm³)	Tipies ongeveer 5.0 - 6.0 g/cm³
Ware digtheid (g/cm³)	Ongeveer 8.96 g/cm³
Tikdigtheid (g/cm³)	Verhoog na tik as gevolg van verminderde lugruimtes
Vloeibaarheid	Gemeet deur Hall Flow Tempo of soortgelyke metodes
Suurstofinhoud (%)	≤0.05% (wissel volgens suiwerheidsgraad)
Voginhoud (%)	≤0.1%
pH-waarde	Neutraal tot effens suur
Elektriese geleiding (S/m)	Uitstekende dirigent; tipies rondom 5.96 × 10^7 S/m by 20°C
Smeltpunt (° C)	1,085 ° C
Kookpunt (° C)	2,562 ° C
Termiese geleidingsvermoë (W/m·K)	Hoë termiese geleidingsvermoë; ongeveer 401 W/m·K by 20°C
Koëffisiënt van termiese uitsetting (CTE) (1/°C)	16.5 x 10^-6 /°C vanaf 20°C
Magnetiese eienskappe	Nie-magnetiese
Chemiese reaktiwiteit	Stabiel onder standaard toestande; reaktief met sterk oksideermiddels
Oplosbaarheid in water	onoplosbare
Veiligheidsdata	Verwys na Materiaalveiligheidsdatablad (MSDS)
Bergingsvoorwaardes	Berg in 'n koel, droë plek weg van onversoenbare materiale
Packaging	Tipies voorsien in verseëlde houers of sakke om oksidasie te voorkom

Kenmerkend van metaalkoper

Goeie en termiese geleidingsvermoë: Koper is 'n baie goeie geleidende materiaal, net tweede na silwer, en word dus wyd gebruik in kabels en elektriese en elektroniese komponente. Intussen het koper ook hoë termiese geleidingsvermoë en word dit algemeen gebruik in die vervaardiging van toerusting soos verkoelers en hitteruilers. Jammer, die diens is te warm. Dit sal vir jou baie gerieflik wees om later verskeie vorms en strukture van metaalprodukte te probeer.

Korrosiebestandheid: Koper het sterk korrosiebestandheid in seewater en die atmosfeer, dus word dit dikwels gebruik om verskeie houers en pypleidings in kontak met korrosiewe media te vervaardig.

Goeie sweiswerkverrigting: Koper het goeie sweiswerkverrigting en kan met verskeie metale gesweis word, wat dit wyd in vervaardiging maak.

Pragtige voorkoms: Koper het 'n goue tot persrooi kleur, wat 'n pragtige voorkoms het en dikwels in velde soos argitektuur en versiering gebruik word.

Herwinbaarheid: Koper is 'n duursame metaal wat verskeie kere herwin kan word sonder om die meganiese eienskappe daarvan te benadeel, wat dit uiters omgewingsvriendelik maak.

Metaalkopertoepassing

1.Konstruksieveld: Metaalkoper is 'n hoëgehalte boumateriaal wat wyd gewild is in die konstruksiebedryf as gevolg van sy goeie korrosiebestandheid en pragtige voorkoms. Dit kan gebruik word om dakke, deure en vensters, wasbakke, pype, ens te maak. Daarbenewens word metaalkoper ook gebruik om binnenshuise versierings, soos lampe en ornamente, te maak.

2. Elektroniese veld: As gevolg van sy uitstekende geleidingsvermoë, het kopermetaal 'n wye verskeidenheid van diens in die elektroniese veld, soos in die vervaardiging van kabels, drade, drade, ens. Daarbenewens word kopermetaal ook gebruik om industriële toestelle te maak , elektroniese komponente en halfgeleiermateriaal.

3.Vervoerveld: Metaalkoper het ook belangrike toepassings in die vervoerveld. Dit kan byvoorbeeld termiese en geleidende komponente in spoorvervoertoerusting vervaardig soos moltreine, hoëspoedtreine, trems, ens., soos kontakdrade, elektriese kontakte, ens. Daarbenewens word metaalkoper ook in ander vervoergebiede gebruik , soos skeepsbou en motorvervaardiging.

4. Huismeubels: Metaalkoper word wyd gebruik in die vervaardiging van huishoudelike items, soos eetgerei, ketels, teepotte, ens., as gevolg van sy unieke glans. In daaglikse benodigdhede kan metaalkoper ook gemaak word in verskeie bykomstighede, horlosies, kandelaars, ens.

5.Petrochemiese en meganiese metallurgievelde: Metaalkoper het ook belangrike toepassings, veral in omgewings wat hoë korrosieweerstand, slytasieweerstand en termiese geleidingsvermoë vereis.

6.Mediese veld: Metaalkoper het ook sekere antibakteriese eienskappe, dus kan dit gebruik word om mediese toestelle en voedselverwerkingstoerusting te vervaardig.

Besigheids Profiel

Rboschco.com is 'n betroubare wêreldwye verskaffer en vervaardiger van chemiese materiaal met meer as 12 jaar ondervinding in die verskaffing van chemikalieë en nanomateriale van supergehalte, insluitend metaalkoper, nitriedpoeier, grafietpoeier, sulfiedpoeier, 3D-drukpoeier, ens.

Die maatskappy het 'n professionele tegniese afdeling en kwaliteitstoesigafdeling, 'n goed toegeruste laboratorium, en toegerus met gevorderde toetstoerusting en na-verkope kliëntedienssentrum.

As u op soek is na metaalkoper van hoë gehalte, kontak ons ​​asseblief of klik op die benodigde produkte om 'n navraag te stuur.

Betaling termyn

L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kredietkaart ens.

Versendingstermyn

Per see, per lug, per uitdruklik, soos kliënte versoek.

Bergingsvoorwaardes

1. Die bergingsomgewing moet geventileer, droog en skoon wees om stofophoping en kontak met ander metale van verskillende materiale te vermy om roes en besoedeling te voorkom. Die temperatuur van die pakhuis moet op 15-30 ℃ gehandhaaf word, en die relatiewe humiditeit moet op 40-80% gehandhaaf word.
2. Wanneer dit gestoor word, moet elke laag in aparte verpakking geplaas word, en die aantal koperstroke in elke verpakkingslaag moet matig wees om langdurige berging te vermy.
3. Dit word nie toegelaat om stowwe soos suur, alkali en sout in dieselfde pakhuis te stoor nie, veral elektrolitiese koper kan nie met rubber en suursensitiewe materiale gemeng word nie.
4. As roes op die kopermateriaal gevind word, moet dit dadelik met 'n jute of koperdraadborsel afgevee word. Moenie 'n staaldraadborsel gebruik of olie aansmeer nie. Erge roes moet geïsoleer en gestoor word bykomend tot roes verwydering en moet nie vir 'n lang tyd gestoor word nie.
5. Vermy trek, sleep, laat val, stamp en ander gedrag tydens vervoer om te verhoed dat die kopermateriaal beskadig word.

FAQ

Q1

Wat is die geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë van suiwer koper?

Re: Suiwer koper is bekend vir sy uitstekende geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë. In terme van geleidingsvermoë is suiwer koper een van die metale met die hoogste geleidingsvermoë, net tweede na silwer en goud. Dit maak suiwer koper ideaal vir die vervaardiging van kabels en elektriese en elektroniese komponente, aangesien dit doeltreffend stroom kan oordra sonder om oormatige hitte op te wek. Suiwer koper presteer ook goed wat termiese geleidingsvermoë betref en kan hitte vinnig van een plek na 'n ander oordra. Hierdie eienskap maak suiwer koper deurslaggewend in termiese bestuurstoepassings soos verkoelers, hitteruilers en verwarmingselemente.

Q2

Wat is die voordele van koperlegerings (soos brons en koper) in vergelyking met suiwer koper?

Re: Koperlegerings, soos brons (koper-tinlegering) en koper (koper-sinklegering), het aansienlike voordele bo suiwer koper. Eerstens, deur ander metaalelemente by te voeg, kan koperlegerings die meganiese eienskappe van suiwer koper verbeter, soos sterkte, hardheid en slytweerstand. Dit maak koperlegerings meer voordelig in industriële toepassings wat hoër vragte of meer komplekse werksomgewings vereis. Tweedens kan koperlegerings ook hul elektriese, termiese en korrosieweerstandseienskappe optimaliseer deur die tipes en verhoudings van legeringselemente aan te pas om aan die spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.

Q3

Watter faktore sal die vorming en verspreiding van koperneerslae beïnvloed?

Re: Verskeie faktore spoel oor die vorming en verspreiding van koperneerslae. Eerstens is die oorvloed van koperelemente in die kors die fundamentele voorwaarde wat die vorming van koperneerslae bepaal. Tweedens het geologiese struktuur en magmatiese aktiwiteit 'n beduidende impak op die vorming van koperafsettings. Geologiese aktiwiteite soos plaatbotsings en vulkaniese uitbarstings kan byvoorbeeld koperdraende magma se opstyging en afkoelende stolling bevorder, wat koperafsettings vorm. Daarbenewens is hidrotermiese en sedimentêre prosesse ook belangrike meganismes vir die vorming van koperneerslae. Hidrotermiese aksie verwys na die proses waarin ondergrondse warm water koperelemente langs breuke of breuke opdra en neerslaan om koperneerslae op 'n sekere diepte op die oppervlak of ondergronds te vorm. Sedimentasie is die proses waarin koperelemente as opgeloste of deeltjies in oppervlak- of onderwateromgewings vervoer word en geleidelik in sedimente ophoop, wat uiteindelik koperafsettings vorm.

Q4

Hoe beïnvloed die fisiese eienskappe van koper, soos digtheid, smeltpunt en kookpunt, die toepassing daarvan?

Re: Die fisiese eienskappe van koper het 'n beduidende impak op die toepassings daarvan. Eerstens is die digtheid van koper matig (8.96 gram per kubieke sentimeter), nie te lig of te swaar nie, wat dit 'n ideale materiaal in baie ingenieurstoepassings maak. Tweedens het koper 'n hoë smeltpunt (1083 grade Celsius), wat beteken dit kan goeie stabiliteit in hoë-temperatuur omgewings handhaaf en het betrekking op die vervaardiging van komponente wat hoë temperature moet weerstaan. Daarbenewens het koper 'n hoë kookpunt (2567 grade Celsius), wat dit toelaat om 'n langer lewensduur tydens hoë-temperatuur verwerking en smelt te handhaaf. Hierdie fisiese eienskappe bepaal gesamentlik die wydverspreide toepassing van koper in velde soos kabels, elektriese komponente, boumateriaal en allooivervaardiging.

Q5

Wat is die hoofstappe in die kopersmeltproses?

Re: Ontginning van koperbevattende ertse uit kopermyne. Kneus en maal die onttrekte erts om sy deeltjiegrootte te verminder, wat dit makliker maak vir daaropvolgende smeltbedrywighede. Die gebruik van die flotasiemetode om koperminerale van ganggesteentes in erts te skei. Tydens die flotasieproses word flotasiemiddels bygevoeg om die oppervlak van kopermineraaldeeltjies hidrofiel of hidrofobies te maak en sodoende van ganggesteentes te skei. Die koperminerale van flotasie word gewoonlik gesmelt deur gebruik te maak van pirometallurgiese of nat smeltmetodes. Vuursmelting is om koperminerale by hoë temperature te smelt om koper van ander onsuiwerhede te skei; Natsmelting gebruik chemiese reaksies om koper uit erts te onttrek. Die rukoper wat uit smelting verkry word, moet verfyn word om koper se suiwerheid verder te verbeter. Tydens die raffineringsproses word onsuiwerhede in rukoper deur elektrolise of ander chemiese metodes verwyder. Die verfynde koper kan in verskillende vorms van koperblokke of -materiale gegiet word en verder verwerk word tot koperpype en -drade.