Zirkoniya və Alüminium Seramik Plungers: Əsas Fərqlər

Sirkonyum keramika porşenləri və alüminium oksid keramika porşenləri , keramika materialları sahəsində iki vacib sahə olaraq, özünəməxsus material xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif sənaye ssenarilərində əvəzolunmaz rol oynayır. İkisinin dərin müqayisəsi, avadanlıqlarınızın səmərəli və sabit işləməsini təmin etmək üçün düzgün keramika porşenini seçməyə kömək edəcək.

sirkoniya keramika pistonu


Material müqayisəsi


Sirkon keramika daldırıcıları əsas xammal kimi sirkoniyadan (ZrO₂) istifadə edir. Sirkoniyanın üç kristal növü var: monoklinik, tetraqonal və kub. İstilik və soyutma prosesi zamanı kristal növü transformasiya olunur ki, bu da enerjini udur və sirkoniya keramikasına yaxşı möhkəmlik verir, xarici təsirlərə məruz qaldıqda onların qırılma ehtimalını azaldır. Zirkon keramikasının sərtliyi Mohs sərtlik şkalası üzrə 8-9-dur ki, bu da son dərəcə yüksəkdir.

Alüminium oksidi keramika pistonları alüminium oksidə (Al₂O₃) əsaslanır və onların performansı onların təmizliyi ilə sıx bağlıdır. Yüksək təmizlikli alüminium oksidi keramika 7 - 8 Mohs sərtliyinə malikdir, onlara yüksək ərimə nöqtəsi və yaxşı kimyəvi sabitlik verən sabit kristal quruluşa malikdir, lakin sirkoniyaya bənzər kristal keçid mexanizmlərinin olmaması səbəbindən onların möhkəmliyi nisbətən zəifdir.

Əsas xüsusiyyətlər baxımından müqayisə

Zirkoniya keramika dalgıçları, yüksək sərtlik və əla möhkəmliyin birləşməsi ilə, uzunmüddətli davamlı sürtünmə şəraitində aşınmaya müqavimət göstərə və səthin bütövlüyünü və hamarlığını qoruya bilir. Mexanik möhürlərdə, sirkon keramika pistonları sürtünmə itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, möhürləmə müddətini uzadır və avadanlığa texniki xidmət xərclərini azaldır.

Bunun əksinə olaraq, alüminium oksidi keramika pistonları da daha yüksək sərtliyə malik olsalar da, möhkəmlik kifayət deyil; yüksək sürətli, yüksək təzyiqli sürtünmə mühitində onun səthi qabıqlanmağa, çatlara və digər problemlərə meyllidir, nəticədə aşınma müqaviməti azalır, avadanlığın normal işləməsinə və xidmət müddətinə təsir göstərir.

alüminium keramika pistonu

Kimyəvi sabitlik fərqi


Güclü turşu və qələvi, üzvi həlledicilər və digər ekstremal kimyəvi mühitlərdə olan sirkoniya keramika pistonu, güclü korroziyaya qarşı müqavimət göstərən, uzun müddət sabit işləyə bilər, buna görə də kimyəvi reaktorun astarında, aşındırıcı maye ötürmə nasoslarında və digər avadanlıqlarda istifadə olunur.


Alumina keramika pistonu müntəzəm kimyəvi mühitlərdə yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir, lakin güclü oksidləşdirici turşu, güclü qələvi və digər xüsusi aşındırıcı mühitlərlə qarşılaşdıqda, səthi kimyəvi reaksiya və korroziya fenomeninə məruz qala bilər ki, bu da xüsusi kimyəvi mühitlərdə tətbiqini məhdudlaşdırır.

İstilik performansının müqayisəsi


Alumina keramika yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir və tez istilik keçirə bilər; elektron avadanlıq sahəsində istilik yayılmasının açıq üstünlükləri var; sabit işləməsini təmin etmək üçün elektron komponentlərin temperaturunu effektiv şəkildə azaldan istilik qəbuledicisi, substrat və digər komponentlər kimi istifadə edilə bilər.


Sirkon keramika çox kiçik istilik genişlənmə əmsalına malikdir, temperaturun sürətlə dəyişdiyi mühitlərdə struktur sabitliyini qoruya bilir, istilik genişlənməsi və büzülməsi səbəbindən deformasiyaya uğramaq və ya çatlamaq asan deyil, buna görə də yüksək temperaturlu sobalarda, aerokosmik və digər sahələrdə yüksək temperatur komponentlərinin istehsalında geniş istifadə olunur.


Sıxlıq və mexaniki gücün müqayisəsi


Sirkon keramika dalgıçlarının sıxlığı təxminən 6 q/sm³ təşkil edir ki, bu da alüminium oksid keramika daldırıcılarından (3.7 – 3.95 q/sm³) təxminən iki dəfə çoxdur.

Bu yüksək sıxlıq sirkoniya keramika dalgıçlarına daha yüksək sıxılma gücü verir və onlara daha böyük mexaniki yüklərə tab gətirməyə imkan verir, bu da onları yüksək möhkəmlik tələbləri olan sənaye avadanlıqlarında istifadəyə uyğun edir.
İkisi arasındakı spesifikasiya fərqlərinin ətraflı müqayisə cədvəli.

Spesifikasiya Fərqlərinin Ətraflı Müqayisə Cədvəli

maddəZirkoniya keramika daldırıcısıAlumina Seramik Plunger
Sıxlıq (g / cm³)Təxminən. 63.7-3.95
Mohs Sertlik8-9-cu siniflər7-8 dərəcə (yüksək təmizlik)
Qırılmaya davamlılıq (MPam¹/²)6-83-4
İstilik keçiriciliyi (W/m·K)2-330
Həcm müqaviməti (Ω·sm)10¹²–10¹³10¹⁴–10¹⁵
İstilik genişlənmə əmsalı (10⁻⁶/K)9-106-8
Sıxılma Gücü (MPa)2000-25001500-2000

Tətbiq sahələrində müqayisə

Zirkon keramika pistonları əla möhkəmliyinə, aşınmaya davamlılığına və zərbəyə davamlılığına görə keramika kəsici alətlərin, podşipniklərin, qəliblərin və s. istehsalında, maşınqayırma sahəsində geniş istifadə olunur. Neft-kimya sənayesində əlverişsiz iş şəraitində nasos sisteminin sabit işləməsini təmin etmək üçün yüksək təzyiqli su vurma nasoslarında, korroziyaya davamlı nasoslarda və digər avadanlıqlarda istifadə edilə bilər.

Alumina keramika pistonu yüksək sərtliyə və yaxşı kimyəvi sabitliyə əsaslanır və daşlama çarxlarının, daşlama disklərinin və digər aşındırıcı alətlərin istehsalında istifadə olunan aşındırıcı maddələr sahəsində mühüm rol oynayır. Eyni zamanda, korroziyaya qarşı müqavimətdə yüksək temperatur müəyyən tələblərə malikdir, lakin yüksək temperaturlu soba boşaltma nasosları, ümumi kimyəvi maye ötürmə nasosları və alüminium keramika dalgıçları kimi sənaye nasoslarının yüksək təsir tələbləri də işləmək üçün səlahiyyətli ola bilər.


Xülasə, sirkon keramika dalgıçları və alüminium keramika dalgıçlarının öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Faktiki sənaye tətbiqlərində müəssisələr avadanlığın işini yaxşılaşdırmaq, istehsal xərclərini azaltmaq və sənaye istehsalının səmərəli inkişafını təşviq etmək üçün ən uyğun keramika pistonunu seçmək üçün iş mühitini (temperatur, təzyiq, kimyəvi mühit və s.), avadanlığın istismar tələblərini (məsələn, aşınma müqaviməti, möhkəmlik, istilik performansı və s.) və dəyəri və digər amilləri nəzərə almalıdırlar.

Təchizatçı

RBOSCHCO, yüksək keyfiyyətli kimyəvi maddələr və nanomateriallar təmin etmək sahəsində 12 ildən çox təcrübəyə malik etibarlı qlobal kimyəvi material təchizatçısı və istehsalçısıdır. Şirkət ABŞ, Kanada, Avropa, BƏƏ, Cənubi Afrika, Tanzaniya, Keniya, Misir, Nigeriya, Kamerun, Uqanda, Türkiyə, Meksika, Azərbaycan, Belçika, Kipr, Çexiya, Braziliya, Çili, Argentina, Dubay, Yaponiya, Koreya, Vyetnam, Tayland, Malayziya, İndoneziya, Avstraliya, Almaniya, Fransa, İtaliya, Portuqaliya və s. kimi bir çox ölkəyə ixrac edir. Aparıcı nanotexnologiya inkişaf istehsalçısı olaraq, RBOSCHCO bazarda dominantlıq edir. Peşəkar iş qrupumuz müxtəlif sənaye sahələrinin səmərəliliyini artırmaq, dəyər yaratmaq və müxtəlif çətinliklərin öhdəsindən asanlıqla gəlmək üçün mükəmməl həllər təqdim edir. Sirkon keramika porşeni və alüminium oksid keramika porşeni axtarırsınızsa, zəhmət olmasa, [email protected] ünvanına e-poçt göndərin.

Teqlər: sirkoniya keramika pistonları, alüminium keramika pistonları, keramika pistonları

Bülleten yeniləmələri

Aşağıya e-poçt ünvanınızı daxil edin və bülletenimizə abunə olun