TC4 sferni prah od legure titana Ti6Al4V dobre kvalitete visoke čistoće vruće prodaju 3D ispis prah napredni materijal

Pregled 3D štampe Ti6Al4V prah TC4 prah

Ti6Al4V je vrsta α+β titanijumske legure poznate po svojim odličnim mehaničkim svojstvima, dobroj biokompatibilnosti i otpornosti na koroziju. Morfologija praha omogućava proizvodnju materijala sloj po sloj putem 3D tehnika štampanja kao što su fuzija laserskog praha (LPBF) i topljenje elektronskim snopom (EBM), što omogućava brzu izradu prototipa složenih strukturnih komponenti.

(3D štampa Ti6Al4V prah TC4 prah)

 3D štampa Ti6Al4V prah TC4 prah

Karakteristike 3D štampanja Ti6Al4V praha TC4 praha

• Odlična mehanička svojstva4: Nakon 3D printanja, pokazuje visoku čvrstoću, žilavost i dobru otpornost na habanje. Odštampani dijelovi mogu izdržati visoka mehanička opterećenja i udare, sa zateznom čvrstoćom koja dostiže 1200 – 1300 MPa u odštampanom stanju. To ih čini pogodnim za primjene s visokim zahtjevima za performansama materijala, kao što su proizvodnja u vazduhoplovstvu i automobilskoj industriji.
• Dobra otpornost na korozijuTC4 prah sadrži elemente poput titana, aluminija i vanadija, koji mogu formirati gusti i stabilni pasivni film na površini. To mu daje odličnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima, uključujući slanu vodu i hemijske medije, što ga čini primjenjivim u hemijskoj i pomorskoj industriji.
• Niska gustoća i visoka specifična čvrstoća4: Ima relativno nisku gustoću, oko 4.43 g/cm³, što je mnogo niže od gustoće običnih metala poput čelika. Međutim, ima visoku čvrstoću, što rezultira visokom specifičnom čvrstoćom, što pogoduje smanjenju težine komponenti i poboljšanju efikasnosti i performansi opreme, što je značajno u vazduhoplovnoj oblasti.
• Dobra biokompatibilnost4: Pokazuje odličnu biokompatibilnost i manju je vjerovatnoću da izazove imunološko odbacivanje i druge reakcije u ljudskom tijelu. Stoga se široko koristi u medicinskoj oblasti za proizvodnju umjetnih zglobova, ortopedskih implantata i drugih medicinskih uređaja, pomažući ubrzati proces oporavka pacijenta.
• Dobra obradivostIma dobru fluidnost, gustoću rastresitog pakovanja i gustoću tapkanja. Čestice praha su sferne ili gotovo sferne s ujednačenom raspodjelom veličine čestica, obično u rasponu od 15 – 53 μm1. To olakšava ravnomjerno nanošenje tokom 3D printanja, osiguravajući tačnost i kvalitet površine printanih dijelova.

Tabela parametara za 3D štampanje Ti6Al4V praha TC4 praha

Ti6Al4V prah TC4 svojstva praha
Druge nazive	Ti6Al4V prah, TC4 prah
CAS-br	N / A
Složena formula	TA0,TA1,TC4,TC4 ELI,TC11,TC17,TC18,TC21,TA7,TA12,TA15,TA17,TA19, Ti40,Ti60,TiAl(Ti36Al,Ti48Al2Cr2Nb),TiNi,TiNb,ZrTi
Molekularna težina	N / A
izgled	Sivi prah
Tačka topljenja	N / A
Rastvorljivost u vodi	N / A
gustoća	N / A
čistoća	99%
Veličina čestica	0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
Boling point	N / A
Specific Heat	N / A
Toplotna provodljivost	N / A
Toplinsko širenje	N / A
Mladi Modul	N / A
Tačna masa	N / A
Monoizotopska masa	N / A
Ti6Al4V prah TC4 prah Zdravstvene i sigurnosne informacije
Sigurnosno upozorenje	N / A
Izjave o opasnosti	N / A
Tačka treperenja	N / A
Kodovi opasnosti	N / A
Kodovi rizika	N / A
Izjave o sigurnosti	N / A
RTECS broj	N / A
Informacije o transportu	N / A
WGK Njemačka	N / A

Primjena 3D štampe Ti6Al4V prah TC4 prah

Ti-6Al-4V prah legure titanijuma za 3D štampanje je široko korišćen prah legure titana u više polja. Sljedeće su njegove glavne oblasti primjene:

Vazduhoplovstvo: Zbog visoke čvrstoće, niske gustoće i dobre otpornosti na koroziju legura titana, prah Ti6Al4V se široko koristi u vazduhoplovstvu. Može se koristiti za proizvodnju komponenti motora, strukturnih komponenti, pričvršćivača i drugih komponenti koje zahtijevaju visoku čvrstoću, malu težinu i otpornost na koroziju za avione i rakete. Pomoću 3D tehnologije štampanja može se postići visokoprecizna proizvodnja složenih geometrijskih oblika, poboljšavajući performanse i pouzdanost komponenti.

Medicinski uređaji: Ti6Al4V prah se široko koristi zbog svoje biokompatibilnosti i otpornosti na koroziju. Može se koristiti za proizvodnju medicinskih uređaja kao što su umjetni zglobovi, zubni implantati, hirurški instrumenti itd. Pomoću 3D tehnologije printanja može se postići prilagođena i personalizirana proizvodnja medicinskih uređaja, poboljšavajući učinkovitost liječenja i kvalitetu života pacijenata.

Automobilska industrija: U automobilskom sektoru, prah Ti6Al4V se uglavnom koristi za proizvodnju visokoperformansnih automobilskih ispušnih sistema, turbopunjača i drugih komponenti. Lagana i visoka čvrstoća legure titana mogu poboljšati ekonomičnost potrošnje goriva i performanse automobila. Osim toga, legure titana imaju dobru otpornost na koroziju i visoke temperature, što ih čini pogodnim za teška radna okruženja u automobilskim motorima.

 

Primjena 3D printanja Ti6Al4V praha TC4 praha

 

Druga područja: Pored vazduhoplovstva, medicinske opreme i automobilske industrije, prah Ti6Al4V može se primjenjivati ​​i u drugim područjima, kao što su petrohemija, brodogradnja, sportska oprema itd. U petrohemiji, legure titana mogu se koristiti za proizvodnju cjevovoda, ventila, reaktora i druge opreme otporne na koroziju. U brodogradnji, legure titana mogu se koristiti za proizvodnju komponenti kao što su isparivači za opremu za desalinizaciju morske vode, cjevovodi i ventili za platforme za ekstrakciju nafte i plina na moru. U sportskoj opremi, legure titana mogu se koristiti za proizvodnju visokoperformansnih proizvoda kao što su palice za golf i okviri za bicikle.

 

 Metoda proizvodnje 3D štampanja Ti6Al4V praha TC4 praha

Indukcijsko topljenje elektroda atomizacijom inertnim plinom (EIGA )

1. Priprema sirovina: Visokočisti titan, aluminij, vanadijum i druge sirovine se precizno važu prema omjeru sastava Ti6Al4V kako bi se osigurao tačan hemijski sastav.
2. Topljenje: Sirovine se stavljaju u indukcijsku peć za topljenje i zagrijavaju na 1600 – 1800°C u atmosferi inertnog plina, kao što je argon, dok se potpuno ne otope i formiraju homogenu rastopljenu metalnu tekućinu.
3. Atomizacija: Rastaljeni metal izlazi iz lončića kroz mlaznicu određenom brzinom. U međuvremenu, argon ili dušik pod visokim pritiskom se prskaju na mlaz rastopljenog metala velikom brzinom. Snažna sila smicanja plina razbija rastopljeni metal u sitne kapljice.
4. Očvršćavanje i sakupljanje: Kapljice se brzo očvršćavaju tokom procesa padanja i formiraju sferni metalni prah, koji se sakuplja na dnu komore za atomizaciju.
   Proces plazma rotirajućih elektroda (PREP)
5. Priprema elektrode: Šipka od legure Ti6Al4V se obrađuje u elektrodu određenog prečnika i dužine. Površina elektrode treba biti glatka i bez nedostataka.
6. Rotacija i topljenje: Elektroda se postavlja u vakuum ili inertni plin i rotira velikom brzinom od 10,000 – 20,000 okretaja u minuti. Plazma luk se koristi za zagrijavanje čeone površine elektrode kako bi se ravnomjerno topila.
7. Formiranje i očvršćavanje kapljica: Centrifugalna sila generirana velikom brzinom rotacije uzrokuje izbacivanje rastopljenog metala na kraju elektrode u obliku kapljica. Kapljice se trenutno očvršćavaju u sferni metalni prah na zraku.
   Plazma atomizacija (PA)
8. Dovod sirovine: Materijali od legure Ti6Al4V se dovode u plazma baklju putem uređaja za dovod.
9. Topljenje i atomizacija: U plazma baklji se generira plazma luk visoke temperature s temperaturom do 10,000°C ili više. Sirovine se brzo tope ili isparavaju u plazma luku i atomiziraju u fine kapljice pomoću plazma mlaza velike brzine.
10. Hlađenje i sakupljanje: Kapljice se hlade i brzo stvrdnjavaju u atmosferi inertnog gasa kao što je argon i sakupljaju se u sistemu atomizacijskog tornja.

Profil kompanije

RBOSCHCO je pouzdani globalni dobavljač i proizvođač hemijskih materijala sa preko 12 godina iskustva u isporuci super kvalitetnih hemikalija i nanomaterijala, uključujući boridni prah, nitridni prah, grafitni prah, sulfidni prah, prah za 3D štampanje itd. Kompanija ima profesionalni tehnički odjel i odjel za nadzor kvaliteta, dobro opremljenu laboratoriju, opremljenu naprednom opremom za testiranje i postprodajnim centrom za korisničku podršku. Ako tražite visokokvalitetni Ti6Al4V prah TC4 za 3D štampanje, slobodno nas kontaktirajte ili kliknite na potrebne proizvode da biste poslali upit.

 Uslovi skladištenja 3D štampanog Ti6Al4V praha TC4 praha

Kontrolisana vlažnost : Prah treba čuvati u okruženju sa niskom vlažnošću. Generalno, relativna vlažnost treba da se kontroliše ispod 30%. Visoka vlažnost može dovesti do toga da prah apsorbuje vlagu, što može dovesti do oksidacije i aglomeracije i uticati na fluidnost i oblikovljivost praha tokom 3D štampanja.

Snižena temperatura : Temperatura skladišnog prostora treba biti relativno niska, idealno između 15 °C i 25 °C. Prekomjerna temperatura može ubrzati oksidaciju praha i utjecati na njegovu efikasnost. Osim toga, treba izbjegavati nagle promjene temperature kako bi se spriječila kondenzacija na površini praha.

Zaštita od inertnog gasa : Ti6Al4V prah se obično skladišti u zatvorenoj posudi napunjenoj inertnim gasom kao što su argon ili azot. Ovo može izolovati prah od kiseonika u vazduhu i smanjiti rizik od oksidacije.

Čisto okruženje bez prašine : Prostor za skladištenje treba biti čist i bez prašine i drugih nečistoća kako bi se spriječilo miješanje stranih tijela s prahom i utjecaj na kvalitetu odštampanih dijelova.

1) Čuvati u suvom okruženju na sobnoj temperaturi.

2) Izbjegavajte vlagu i visoke temperature.

3) Koristite odmah nakon otvaranja unutrašnje vrećice za pakovanje.

rok plaćanja

L/C, T/T, Western Union, Paypal, kreditna kartica itd.

 

 Rok isporuke

Morskom, vazdušnom, ekspresnom, po želji kupaca.

5 često postavljanih pitanja o 3D printanju Ti6Al4V praha TC4 praha

Q1

Koje su tehnologije 3D štampanja prikladne za prah Ti6Al4V?

Odgovor: Prah Ti6Al4V je pogodan za različite tehnologije 3D printanja, posebno za lasersko fuzioniranje u sloju praha (LPBF), topljenje elektronskim snopom (EBM) i usmjereno energijsko taloženje (DED). Ove tehnologije mogu topiti prah sloj po sloj i konstruirati složene komponente od legure titana.

 

Pitanje 2

Kako optimizirati parametre 3D štampe Ti6Al4V praha?

Odgovor: Optimizacija parametara 3D printanja Ti6Al4V praha je složen proces koji zahtijeva razmatranje više faktora, kao što su snaga lasera, brzina skeniranja, debljina sloja praha, kontrola atmosfere itd. Obično su potrebni eksperimenti i testovi kako bi se pronašla optimalna kombinacija parametara printanja. Pored toga, profesionalni softver za 3D printanje i alati za simulaciju također se mogu koristiti kao pomoć u procesu optimizacije.

 

Pitanje 3

Da li odštampane komponente Ti6Al4V moraju biti podvrgnute termičkoj obradi?

Odgovor: Obično, štampane Ti6Al4V komponente zahtijevaju termičku obradu. Termička obrada može poboljšati mehanička svojstva komponenti, eliminirati unutrašnja naprezanja nastala tokom procesa štampanja i optimizirati njihovu mikrostrukturu. Specifičan proces termičke obrade treba odrediti na osnovu namjene i zahtjeva za performansama komponenti.

 

Pitanje 4

Koje su mjere opreza za skladištenje i korištenje Ti6Al4V praha?

Odgovor: Prilikom skladištenja i upotrebe Ti6Al4V praha, treba osigurati da se nalazi u suhom i čistom okruženju kako bi se izbjegla vlaga i kontaminacija. Prah treba držati dalje od izvora paljenja i zapaljivih materijala, te treba poduzeti odgovarajuće sigurnosne mjere, poput nošenja zaštitnih rukavica i respiratora, kako bi se izbjeglo udisanje i kontakt s kožom. Redovna kontrola kvalitete i čistoće praha također je neophodna kako bi se osigurala stabilnost procesa štampanja i kvalitet komponenti.

 

Pitanje 5

Koje su prednosti praha Ti6Al4V u odnosu na druge prahove od legura titanijuma?

Odgovor: Ti6Al4V prah je široko korišten prah legure titana koji se odlično ponaša u pogledu čvrstoće, otpornosti na koroziju, biokompatibilnosti i drugih aspekata u poređenju s drugim prahovima legura titana. Osim toga, zbog zrelog proizvodnog procesa i široke primjene, dostupnost i isplativost Ti6Al4V praha na tržištu su relativno visoke.