Tvornički veleprodajni hardver za uzemljenje s kvalitetnim hardverom za bakrene stubove

PARAMETRI PROIZVODA

Bakarni stup se odnosi na stup napravljen od rastopljenog elektrolitičkog bakra kroz određeni proces, koji pripada obliku žičane šipke. Bakarni stub je sirovina za proizvodnju žice i kablova, bakrene šipke i bakrene šipke i drugih proizvoda.
Opis
ZAHTEVITE QUOTE

Opis

Pregled bakarnog stuba​​

Bakarni stup se odnosi na stup napravljen od rastopljenog elektrolitičkog bakra kroz određeni proces, koji pripada obliku žičane šipke. Bakarni stub je sirovina za proizvodnju žice i kablova, bakrene šipke i bakrene šipke i drugih proizvoda.

Karakteristike bakrenog stuba

Bakreni stub ima odličnu električnu provodljivost, toplotnu provodljivost, otpornost na habanje i efikasnost rukovanja, glatku površinu bez prikaza užeta, tačne dimenzije, visoka mehanička svojstva, visok sadržaj bakrene mreže, smanjen sadržaj kisika, debeli okvir i besplatnu veličinu isporuke. Kvalitet naših proizvoda ima odličnu efikasnost rukovanja i može zadovoljiti različite zahtjeve.

Smanjena otpornost: Bakarni stubovi imaju smanjenu otpornost od gvozdenih stubova, tako da su bakarni stubovi pogodni za kablove i žice.

Velika strujna nosivost: Bakarni stubovi imaju veću strujnu nosivost i mogu prenijeti mnogo više struje, pa se bakarni stubovi obično koriste za prenos i cirkulaciju energije.

Izvanredna fleksibilnost: Bakarni stub ima odličnu svestranost, što mu omogućava da privuče tanje kablove i žice. S druge strane, bakarni stub je mnogo jednostavniji za spajanje kada se pričvrsti.

Smanjeni koeficijent termičkog razvoja: Koeficijent termičkog rasta bakrenih stubova je relativno nizak, što ukazuje na to da bakreni stubovi ne stvaraju ekstremni stres i anksioznost prilikom promjena temperature, što može smanjiti oštećenje kablova i žica.

Odlična otpornost na hrđu: Bakarni stub ima odličnu otpornost na hrđu u prirodnom okruženju i određenim atmosferama, što ga čini boljim za vanjsku upotrebu ili vlažne prostore.

Odlična toplotna provodljivost: Bakarni stubovi imaju odličnu toplotnu provodljivost, što omogućava njihovu upotrebu u radijatorima, izmjenjivačima toplote i drugim uređajima koji trebaju odvoditi toplotu.

Primjena bakrenih stubova

Bakarni stup se koristi u elektroindustriji, novim stubovima za punjenje energije, električarima, električnim uređajima, prijenosu i transformaciji energije, kalupima, obradi hardvera i drugim industrijama. To je visokokvalitetan provodljivi materijal za razne visokonaponske i niskonaponske električne dodatke. To je sirovina za proizvodnju žice i kablova, bakrenih šipki i bakrenih šipki i drugih proizvoda.

Sirovine koje Luoyang Trunnano Tech Co., Ltd koristi za izradu bakrenih stubova uključuju bakar bez kiseonika i bakar, razreda su C11000, C10200, C10300.

1709519897238701

Primjena bakrenih stubova

Tablica parametara bakrenog stupa

Elementarni sadržaj sirovina u svakom razredu je sljedeći

stavka

T1

C11000

C10200

C10300

C12000

C12200

Sadržaj elementa

Cu+Ag(≥)

99.95

99.9

99.97

99.95

99.9

99.9

P ( ≤ )

0.001

 

0.002

0.002

0.004-0.012

0.015-0.04

Bi ( ≤ )

0.001

0.001

0.001

0.001

0.002

0.002

Sb ( ≤ )

0.002

0.002

0.002

0.002

0.002

0.002

Kao ( ≤ )

0.002

0.002

0.002

0.002

0.002

0.005

Fe ( ≤ )

0.005

0.005

0.004

0.004

0.01

0.05

Ni ( ≤ )

0.002

0.005

0.002

0.002

0.005

0.01

Pb ( ≤ )

0.003

0.005

0.003

0.004

0.005

0.005

Sn ( ≤ )

0.002

0.002

0.002

0.002

0.002

0.01

S ( ≤ )

0.005

0.005

0.004

0.004

0.005

0.005

Zn ( ≤ )

0.005

0.005

0.003

0.003

0.003

0.003

O ( ≤ )

0.02

0.06

0.002

0.003

0.01

0.01

 Karakteristike svakog razreda materijala i područja upotrebe

stavka

karakterističan

Područja primjene

C11000

Ima dobru električnu provodljivost, toplotnu provodljivost, otpornost na koroziju i svojstva obrade, a može se zavariti i lemiti. Nečistoće koje sadrže smanjenu električnu i toplotnu provodljivost su male, a količine kiseonika u tragovima imaju mali uticaj na električnu provodljivost, toplotnu provodljivost i svojstva obrade, ali je lako izazvati „vodikovu bolest“, a nije lako obraditi (žarenje, zavarivanje itd.) i koristiti u atmosferi visoke temperature (kao što je 370 °C).

Koristi se u električnoj, toplotno provodljivoj i korozijskoj opremi. Kao što su: žice, kablovi, provodni vijci, detonatori za miniranje, hemijski isparivači, uređaji za skladištenje i razni cjevovodi

C10200 , C10300

Ima visoku čistoću, odličnu električnu i toplotnu provodljivost, nema "bolesti vodika" ili vrlo malo "bolesti amonijaka" (bez vodonične krtosti), dobre performanse obrade i zavarivanja, otpornost na koroziju i hladnoću

Uglavnom se koristi kao električni vakuum instrumentacijski uređaji, razni hardverski proizvodi, lampe, cijevni spojevi, patentni zatvarači, pločice, zakovice, opruge, filteri za naseljavanje itd.

C12000

Njegove performanse zavarivanja i performanse hladnog savijanja su dobre, generalno nema tendenciju „bolesti vodika“, može se obraditi i koristiti u redukcionoj atmosferi, ali nije pogodan za obradu i upotrebu u oksidirajućoj atmosferi. Sadržaj zaostalog fosfora u C12000 je manji od onog u C12200, tako da je njegova električna i toplotna provodljivost veća od one u C12200.

Uglavnom se koristi u cijevima, ali se može isporučiti i kao ploče, trake ili šipke i žice. Koristi se kao cijevi za prijenos benzina ili plina, odvodne cijevi, cijevi za kondenzaciju, cijevi za rudnike, kondenzatori, isparivači, izmjenjivači topline, dijelovi za vagone.

C12200

Metoda proizvodnje bakrenog stuba

Elektrolitičko taloženje

Kao elektrolit se koristi rastvor bakar sulfata visoke čistoće. Ioni bakra u rastvoru se redukuju na katodi i talože, formirajući bakarni pol. Ovom metodom se mogu proizvesti bakarni polovi izuzetno visoke čistoće, koji se obično koriste u elektronskoj industriji.

Continuous Casting

Rastopljeni bakar se ulijeva u mašinu za kontinuirano livenje. Kontrolisanim hlađenjem i skrućivanjem formira se bakreni stub konstantnog oblika. Ova metoda ima visoku efikasnost proizvodnje i dobru dimenzionalnu stabilnost, pogodnu za proizvodnju velikih količina bakrenih stubova za opštu primjenu.

Kovanje i valjanje

Bakarni gredice se prvo kuju kako bi se dobio početni oblik, a zatim se valjaju kroz niz valjaonica kako bi se postepeno oblikovale u bakarne stubove. Ova metoda može poboljšati mehanička svojstva bakarnih stubova i često se koristi za bakarne stubove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost.

Profil kompanije

RBOSCHCO je pouzdani globalni dobavljač i proizvođač hemijskih materijala sa preko 12 godina iskustva u isporuci superkvalitetnih hemikalija i nanomaterijala, uključujući boridni prah, nitridni prah, grafitni prah, sulfidni prah, prah za 3D štampanje itd. Kompanija ima profesionalni tehnički odjel i odjel za nadzor kvaliteta, dobro opremljenu laboratoriju, opremljenu naprednom opremom za testiranje i postprodajnim centrom za korisničku podršku. Ako tražite visokokvalitetne bakrene stubove , slobodno nas kontaktirajte ili kliknite na potrebne proizvode da biste poslali upit.

1709519901ccdfca

Uslovi skladištenja bakrenog stuba

Bakarne stubove treba čuvati u potpuno suhom, čistom skladištu sa vlažnošću vazduha ispod 65% kako bi se spriječila korozija i oksidacija. Temperaturu treba održavati između 10°C i 30°C kako bi se izbjeglo termičko nakupljanje i savijanje. Treba ih skladištiti na paletama ili policama kako bi se držali iznad tla i dalje od štetnih materija. Zaštitite ih od direktne sunčeve svjetlosti i mehaničkih oštećenja. Kad god je moguće, koristite ambalažu ili sloj otporan na hrđu kako biste poboljšali zaštitu u cijelom skladišnom prostoru.

1709519905acc582

 

Pakovanje bakarnih stubova​​​

Imamo mnogo različitih vrsta pakovanja koje zavise od količine.

170951990956eaed

Načini plaćanja bakarnih stubova​

L/C, T/T, Western Union, Paypal, kreditna kartica itd.

Pošiljka bakarnih stubova​​

Morem, zrakom, ekspresom što je prije moguće nakon prijema plaćanja

5 često postavljanih pitanja o bakrenom stupu

Q1

Kakav je proces proizvodnje bakrenih šipki?

Odgovor: Proces proizvodnje bakarnih šipki obično uključuje korake kao što su topljenje, kontinuirano livenje i valjanje. Prvo se bakarna ruda ili otpadni bakar topi kako bi se dobio tečni bakar. Rastopljeni bakar se zatim lijeva u bakarne šipke pomoću mašine za kontinuirano livenje. Konačno, bakarna šipka se valja u potrebne specifikacije i oblike pomoću valjaonice.

Pitanje 2

Koji faktori utiču na cijenu bakarnih šipki?

Odgovor: Na cijenu bakarne šipke uglavnom utiču faktori kao što su cijene bakra, troškovi proizvodnje i ponuda i potražnja na tržištu. Fluktuacije cijena bakra direktno će uticati na trošak i prodajnu cijenu bakarnih šipki. Pored toga, faktori kao što su promjene troškova proizvodnje i povećanje ili smanjenje potražnje na tržištu također će uticati na cijenu bakarnih šipki.

Pitanje 3

Kako se brinuti i održavati bakrene stubove?

Odgovor: Tokom upotrebe bakarnih šipki, potrebno je obratiti pažnju na mjere održavanja kao što su otpornost na vlagu, prašinu i koroziju. Za izložene bakarne šipke možete nanijeti ulje protiv hrđe ili sprej za plastiku kako biste spriječili oksidaciju. Istovremeno, redovno provjeravajte i održavajte stanje bakarnih šipki, te pravovremeno otkrivajte i rješavajte moguće probleme.

Pitanje 4

Koja je razlika između bakrene šipke i bakrene cijevi?

Odgovor: Bakarne šipke i bakarne cijevi se razlikuju po obliku i namjeni. Bakarna šipka je materijal u obliku šipke koji se uglavnom koristi za izradu električne opreme kao što su žice i kablovi. Bakarne cijevi su cjevasti materijali, uglavnom se koriste za izradu cijevi, radijatora itd. Osim toga, postoje određene razlike u proizvodnim procesima i performansama između bakarnih cijevi i bakarnih šipki.

Pitanje 5

Da li se bakarni stubovi mogu reciklirati i ponovo koristiti?

Odgovor: Da, bakreni stubovi se mogu reciklirati i ponovo koristiti. Otpadne bakrene šipke mogu se prerađivati ​​procesima kao što su topljenje i rafiniranje kako bi se uklonile nečistoće i oksidi te se dobio čisti tekući bakar, koji se zatim može preraditi u bakrene šipke. Recikliranje i ponovna upotreba bakrenih šipki nije samo korisno za očuvanje resursa i zaštitu okoliša, već i smanjuje troškove proizvodnje.

ZAHTEVITE QUOTE

ZAHTEVITE QUOTE