3D-printimine Inconel 718-2

(3D-printimine Inconel 718-2)

Traditsiooniliselt põhinevad metallide, nagu Inconel 718, tootmismeetodid töötlemisel ja lõõmutamisel. Metallurgid on aga hakanud pöörduma metalli AM-tehnoloogiate poole. Need uued tootmisprotsessid võimaldavad luua osi kvaliteedis järeleandmisi tegemata.

Inconel 3 718D-printimise protsessi saab kasutada nii funktsionaalsete kui ka kulutõhusate osade tootmiseks. Inconelil on kombinatsioon omadustest, mis muudavad selle ideaalseks lennukikere osade 3D-printimiseks. Näiteks Inconeli kõrge tugevus ja termiline väsimuskindlus muudavad selle ideaalseks kasutamiseks energia-, kaitse- ja kosmoserakendustes.

Inconeli tugevus võimaldab kergeid komponente. Lisaks suurele tugevusele on sellel ka suurepärane korrosioonikindlus. Kuigi Inconeli on raske töödelda, saab seda 3D-printida.

Inconel 718 on saadaval paljudelt tootjatelt üle maailma. Kuid see nõuab ladustamisel täiendavaid ettevaatusabinõusid. Seda tuleb hoida kontrollitud atmosfääris ja pulbril peab olema stabiilne granulomeetriline koostis. Ebaõigel säilitamisel pulber korrodeerub.

Northwesterni ülikooli Inconel 718 uurimisrühm keskendub uute tööriistade väljatöötamisele sulami mehaaniliste omaduste parandamiseks. Nende uurimus avaldati hiljuti ajakirjas Procedia Manufacturing.

Meeskond kasutab 5-teljelist hübriidtöötlust ja 3D-printimise tööriistu, et luua õhukesed seinad gaasiga pihustatud Inconel 718-st. Seejärel rakendab meeskond erinevaid tootmisjärgseid töötlusi, et vähendada oksüdatsiooni ja mikrostruktuurilisi defekte. See võimaldab sulamit 3D-printida tavapärastele tootmismeetoditele lähemal olevate mehaaniliste omadustega.

(3D-printimine Inconel 718-2)