3D-tulostus Inconel 718-2

(3D-tulostus Inconel 718-2)

Perinteisesti metallien, kuten Inconel 718, valmistusmenetelmät perustuvat koneistukseen ja hehkutukseen. Metallurgit ovat kuitenkin alkaneet kääntyä metallin AM-tekniikoiden puoleen. Nämä uudet valmistusprosessit mahdollistavat osien valmistamisen laadusta tinkimättä.

3D-tulostusprosessilla Inconel 718 voidaan valmistaa osia, jotka ovat sekä toimivia että kustannustehokkaita. Inconelilla on yhdistelmä ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ihanteellisen lentokoneen rungon osien 3D-tulostukseen. Esimerkiksi Inconelin korkea lujuus ja lämpöväsymiskestävyys tekevät siitä ihanteellisen käytettäväksi energia-, puolustus- ja ilmailusovelluksissa.

Inconelin lujuus mahdollistaa kevyet komponentit. Suuren lujuutensa lisäksi sillä on myös erinomainen korroosionkestävyys. Vaikka Inconel on vaikea työstää, se voidaan tulostaa 3D-tulosta.

Inconel 718 on saatavilla monilta valmistajilta ympäri maailmaa. Se vaatii kuitenkin lisävarotoimia säilytystä varten. Se on säilytettävä kontrolloidussa ilmakehässä, ja jauheella on oltava vakaa granulometrinen koostumus. Jos jauhe varastoidaan väärin, se syöpyy.

Northwestern Universityn Inconel 718 -tutkimusryhmä keskittyy uusien työkalujen kehittämiseen lejeeringin mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Heidän tutkimuksensa julkaistiin äskettäin Procedia Manufacturing -lehdessä.

Tiimi käyttää 5-akselista hybridityöstöä ja 3D-tulostustyökaluja luodakseen ohuita seiniä kaasusumutetusta Inconel 718:sta. Tämän jälkeen tiimi soveltaa erilaisia ​​valmistuksen jälkeisiä käsittelyjä vähentääkseen hapettumista ja mikrorakennevirheitä. Tämä mahdollistaa metalliseoksen 3D-tulostuksen mekaanisilla ominaisuuksilla, jotka ovat lähempänä perinteisiä valmistusmenetelmiä.

(3D-tulostus Inconel 718-2)