Profesjonele en hege kwaliteit metaal alloys, keramyske produkten en beton tafoegings | RBOSCHCO
(Analyse fan Inconel 718-poeder foar 3D-printsjen)
Tradysjoneel is Inconel 718 produsearre troch fakuüm ynduksje smelten. It is lykwols hieltyd populêrder wurden yn it fjild foar additive manufacturing. It wurdt brûkt yn in ferskaat oan technykapplikaasjes, ynklusyf aeromotoren en floeibere raketkomponinten. Syn treflike wurgens sterkte en corrosie ferset meitsje it geskikt foar dizze applikaasjes.
Om de foarm, morfology en fysysk-gemyske eigenskippen fan fjouwer steaten fan Inconel 718 poeder te analysearjen, waard FESEM brûkt. Optyske mikroskopy waard ek brûkt om ynterne porositeit en defekten te ûndersiikjen. De ôfbyldings waarden ferwurke mei ImageJ 1.53a software en SEM / BSE om de ferdieling fan partikelgrutte te berekkenjen.
De resultaten lieten sjen dat de hurdens fan 'e poederpartikels net signifikant ferskille tusken de poederstaten. De gemiddelde hurdens fan 'e dieltsjes is binnen it berik fan 240-250 HV. Dizze wearde is karakteristyk foar annealed Inconel 718 en statistysk insignificant.
De resultaten litte sjen dat de gemiddelde tichtens fan it poeder 60% is. De bulkdichtheid wurdt metten yn grammen per kubike meter. De skynbere tichtheid wurdt mjitten neffens de ASTM B212-standert. De tappettensiteit wurdt berekkene troch it gewicht fan it poeder yn 'e beker te dielen troch it folume.
De rheologyske tests omfetsje skuortest, test mei fariabele streamsnelheid, stabiliteitstest, en muorrefriksjetest. De resultaten litte sjen dat it virgin Inconel-poeder in goede flowability hat. It is oan te rieden om it poeder fierder te optimalisearjen foar bettere floeiberens.
De resultaten litte ek sjen dat de hurdens en de treksterkte fan it poeder goed binne. Dizze eigenskippen jouwe oan dat it hjoeddeiske Inconel-poeder akseptabel is foar 3D-printsjen. De opbringst sterkte fan it poeder fermindert as it wurdt ûnderwurpen wurde oan hegere temperatueren.
(Analyse fan Inconel 718-poeder foar 3D-printsjen)







