3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末の概要

SS316Lステンレス鋼粉末は、耐食性、溶接性、成形性に優れた低炭素316ステンレス鋼粉末です。3Dプリンティング技術により、複雑な形状と優れた機械的特性を持つステンレス鋼部品を製造できます。この粉末は最適化されており、流動性と印刷性に優れているため、さまざまな3Dプリンティング技術に適しています。SS316Lステンレス鋼粉末は、さまざまな腐食環境において優れた性能を発揮し、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに耐性があります。炭素含有量が低いため、SS316Lステンレス鋼粉末は溶接時の粒界腐食が起こりにくく、溶接性能に優れています。粉末粒子は小さく均一で、流動性と広がり性に優れているため、高精度・高密度部品を製造するための3Dプリンティングに適しています。

(3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末)

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末

 

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末の特徴

ステンレス鋼粉末 SS316L 特性
その他の名称	ステンレス鋼粉末、SS316粉末、SS316L粉末
CAS No.	52013-36-2
複合式	SS316L
分子量	無し
外観	灰色の黒色の粉末
融点	無し
水への溶解性	無し
密度	7.9g / cm3
お肌にいいもの	99.90%
粒径	0-20μm, 15-45μm, 15-53μm,53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
ボウリングポイント	無し
比熱	無し
熱伝導率	無し
熱膨張	無し
ヤング率	無し
正確な質量	無し
モノアイソトピック質量	無し
ステンレス鋼粉末 SS316L 健康と安全に関する情報
安全に関する警告	無し
ハザード・ステートメント	無し
引火点	無し
ハザードコード	無し
リスクコード	無し
安全に関する声明	無し
RTECS番号	無し
輸送に関する情報	無し
WGKドイツ	無し

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末のパラメータ表

	Details
元素組成	Fe:65～70%、Cr:16～18%、Ni:10～14%、Mo:2～3%、Mn<2%、C≦0.03%、Si≦0.75%、P≦0.025%、S≦0.01%、N≦0.1%、Cu≦ 0.5%
粒度分布	D10: 25～45μm、D50: 30～75μm、D90: 55～100μm
見掛け密度	通常40～50%の密度
タップ密度	通常60～65%の密度
注ぐ速さ	30～35秒/50g
強熱減量（LOI）	0.5重量%未満
残留ガス	酸素400～800 ppm、窒素<150 ppm
衛星の割合	<20％で
引張強度（印刷時）	500〜650 MPa
降伏強度（印刷時）	400〜500 MPa
破断伸び（印刷時）	35 - 50％
硬度（印刷時）	80～90HRB
表面粗さ（印刷時）	最大20μm Ra

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末の用途

316D プリント用 SS3L ステンレス鋼粉末は、さまざまな分野で広く使用されている 3D プリント材料です。主な用途分野は次のとおりです。

医療機器およびバイオテクノロジー： SS316Lステンレス鋼は、優れた生体適合性と耐腐食性を備えているため、外科手術器具、歯科インプラント、整形外科インプラントなどの医療機器の製造によく用いられます。3Dプリンティング技術を用いることで、組織工学や再生医療向けに、複雑なバイオエンジニアリング用足場や構造体をカスタマイズすることが可能です。

海洋工学： SS316Lステンレス鋼は海水腐食に強く、船舶部品、海洋プラットフォーム、海水淡水化装置など、海洋環境で使用される機器や構造物に適しています。

石油化学産業：石油化学産業では、SS316Lステンレス鋼粉末は、腐食性流体を扱うための耐腐食性パイプライン、バルブ、ポンプ、その他の機器部品の製造に使用されます。

自動車製造：自動車業界では、排気システム、燃料システム、一部の外装装飾部品など、耐腐食性と高強度を備えた部品が求められており、これらは3DプリントされたSS316Lステンレス鋼粉末を使用して製造することができる。

食品加工・医薬品機器： SS316Lステンレス鋼は、衛生面と耐腐食性に優れているため、貯蔵タンク、コンベアベルト、ミキサー、乾燥機などの食品加工機器や医薬品機器の製造に広く使用されています。

 

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末の用途

建築と装飾：建築分野では、SS316Lステンレス鋼粉末を使用して、装飾構造物、手すり、ドアノブなどを印刷することができ、美しく耐久性のある建築要素を提供します。

航空宇宙分野：航空宇宙産業では材料に対する要求水準が非常に高いにもかかわらず、SS316Lステンレス鋼粉末は、重要度の低い部品や、試験用プロトタイプ、補助機器の製造など、特定の用途で使用することができます。パーソナライズされたカスタマイズや芸術的な創作印刷技術により、個々のニーズに合わせたカスタマイズが可能となり、SS316Lステンレス鋼粉末は、オーダーメイドのジュエリー、美術品、彫刻などの製造に使用できます。

3Dプリントステンレス鋼SS316L粉末の製造方法

ガス噴霧

溶解工程：高純度の鉄、クロム、ニッケル、モリブデンなどの原料を、真空誘導炉またはアルゴンアーク炉で1500～1600℃で溶解し、均質な溶鋼液を形成する。

噴霧プロセス：溶融鋼は、高圧のアルゴンガスまたは窒素ガスによってノズルを通して噴霧されます。高圧ガスによって溶融鋼は微細な液滴に切断され、空気中で急速に凝固してSS316L粉末が形成されます。

プラズマ噴霧

プラズマ加熱：棒状または線状の原材料をプラズマトーチに投入する。プラズマアークによって材料が高温に加熱され、溶融する。

微粒化と冷却：溶融金属は高速プラズマジェットによって微粒化され、その後不活性ガス環境下で冷却・凝固され、微細で均一な粒度分布を持つSS316L粉末が得られる。

機械的合金化

原料混合：粉末状のステンレス鋼原料を正確に計量し、SS316Lの組成比に従ってボールミルで混合する。

合金化プロセス：ボールミルを長時間稼働させる。粉砕ボールの繰り返し衝撃と摩擦により、原料粉末は変形、溶着、破砕され、徐々にSS316L合金粉末が形成される。

 会社概要

RBOSCHCOは、ホウ化物粉末、窒化物粉末、グラファイト粉末、硫化物粉末、3Dプリンティング粉末など、最高品質の化学薬品およびナノ材料を12年以上にわたり提供してきた実績を持つ、信頼できるグローバル化学材料サプライヤーおよびメーカーです。当社には、専門の技術部門と品質管理部門、設備の整った研究所があり、高度な試験装置とアフターサービスセンターを備えています。高品質の3Dプリンティング用ステンレス鋼SS316L粉末をお探しの場合は、お気軽にお問い合わせいただくか、必要な製品をクリックしてお問い合わせください。

 

3Dプリント用ステンレス鋼SS316L粉末の保管条件

1) 室温で乾燥した環境に保管してください。

2) 湿気や高温を避けてください。

3) 内袋を開封後はすぐにご使用ください。

支払の言葉

L/C、T/T、ウェスタンユニオン、Paypal、クレジットカードなど。

 

 発送期間

お客様のご要望に応じて、海上、航空、速達で配送いたします。

 

 

5Dプリントステンレス鋼SS3L粉末に関する316つのよくある質問

Q1

SS316L ステンレス鋼粉末の粒度分布は 3D プリントにどのような影響を与えますか?

回答：粉末の粒度分布は、3Dプリンティングプロセスの流動性と広がりやすさに大きく影響します。粒度分布が狭いほど、粉末粒子の均一性が高くなり、印刷物の密度と表面品質の向上につながります。粗い粉末や細かい粉末は、印刷層に凹凸や欠陥を引き起こす可能性があります。

 

Q2​

316D プリントに SS3L ステンレス鋼粉末を使用するには特別な機器が必要ですか?

回答：SS316Lステンレス鋼粉末を3Dプリントに使用するには、通常、レーザー粉末ベッド溶融装置（LPBF）や電子ビーム溶融装置（EBM）などのステンレス鋼粉末3Dプリンターが必要です。これらの装置は、粉末層間の完全な混合と部品の厚さを確保するために必要な熱と制御設定を提供します。

 

Q3​

印刷された SS316L ステンレス鋼部品には熱処理が必要ですか?

回答：はい、3DプリントされたSS316Lステンレス鋼部品は通常、熱処理が必要です。熱処理により、プリント工程中に発生する内部応力を除去し、部品の機械的特性を向上させ、微細構造を最適化することができます。熱処理の種類とパラメータは、特定の用途と性能要件に基づいて決定する必要があります。

 

Q4​

他のステンレス鋼粉末と比較した SS316L ステンレス鋼粉末の利点は何ですか?

回答：316DプリントにSS3Lステンレス鋼粉末を使用する場合、通常、レーザー粉末ベッド溶融装置（LPBF）や電子ビーム光溶融装置（EBM）などのステンレス鋼粉末3Dプリンターが必要です。これらの装置は、粉末層間の完全な混合と部品の厚さを確保するために必要な熱と制御された雰囲気を提供します。

 

Q5​

SS316Lステンレス鋼粉末の品質と純度をどのように確保するのでしょうか?

回答：316DプリントにSS3Lステンレス鋼粉末を使用する場合、通常、レーザー粉末ベッド溶融装置（LPBF）や電子ビーム光溶融装置（EBM）などのステンレス鋼粉末3Dプリンターが必要です。これらの装置は、粉末層間の完全な混合と部品の厚さを保証するために必要な熱と制御設定を提供します。