Apa boron karbida?

(Apa boron karbida?)

Apa boron karbida?

Boron carbide minangka kristal glossy metalik ireng, sing umum dikenal minangka berlian ireng, yaiku produk bubuk sing digawe saka asam borat minangka bahan baku utama, nambah bahan karbon kayata coke petroleum, peleburan lan crushing ing suhu dhuwur. Iki kalebu bahan superhard uga inten lan boron nitride kubik.

Boron carbide ora larut ing banyu lan pelarut organik, nduweni stabilitas kimia sing kuwat, tahan karat asam lan alkali, lan ora nanggepi meh kabeh solusi asam lan alkali. Boron carbide uga nduweni ciri ing ngisor iki: neutron termal gedhe njupuk bagean salib, kapasitas panyerepan neutron kuwat, supaya disebut absorber neutron, semikonduktor, etc.

Properti boron karbida

Boron carbide (B4C) ireng abu-abu lan minangka bahan gawean manungsa sing atos banget. Kekerasan Mohs yaiku 9.3 lan kekerasan mikro yaiku 5500 ~ 6700kg / mm2, mung nomer loro tinimbang intan lan boron nitrida kubik. Struktur kristal boron karbida yaiku kristal heksagonal. Kapadhetan yaiku 2.52 g / cm3. Titik lebur yaiku 2450 ℃, lan decomposes lan volatilizes kanthi cepet nalika suhu luwih saka 2800 ℃. Koefisien ekspansi linier yaiku 4.5 × 10-6 / ℃ lan konduktivitas termal yaiku 121.42 W (m · K) lan 62.80 W / (m · K). Resistivitas yaiku 0.44 (20 ℃) ​​Ω cm lan 0.02 (500 ℃) Ω cm. Boron carbide tahan kanggo asam lan karat alkali lan ora wetted karo paling logam molten lan nduweni stabilitas kimia dhuwur. Boron karbida bisa nolak oksidasi hawa ing 1000 ℃, nanging gampang dioksidasi ing ndhuwur 900C ing atmosfer oksidasi. Wêdakakêna boron karbida nduweni kapasitas nggiling sing dhuwur banget, yaiku 50% luwih dhuwur tinimbang silikon karbida lan 1/2 kaping luwih dhuwur tinimbang korundum. Wêdakakêna boron karbida minangka bahan penggilingan sing apik banget lan bahan tahan nyandhang.

Apa boron karbida digunakake?

Boron carbide bisa digunakake minangka bahan abrasif lan mentahan kanggo nggawe alat abrasif. Cocog kanggo grinding, polishing, pengeboran lan pangolahan kabeh jinis alat karbida semen, cetakan, bagean, komponen lan watu permata. Boron karbida bisa digawe dadi tempel grinding lan tempel polishing kanthi jumlah lenga utawa banyu sing cocog minangka pelumas. Boron carbide uga bisa digunakake minangka bahan baku kanggo manufaktur logam boride, boron alloy, boron baja lan ing. Kajaba iku, ing kabutuhan khusus, bisa digunakake kanggo ngasilake produk boron carbide panas minangka komponen tahan nyandhang lan tahan suhu dhuwur, kayata muncung, dering sealing, giroskop, bagean petrokimia, uga entheng lan kekuatan dhuwur. komponen ing engineering militèr lan rod kontrol saka reaktor atom.

Sintesis Boron Carbide

Cara industri nyintesis boron karbida yaiku nyuda anhidrida borik kanthi karbon sing berlebihan. Prinsipe yaiku:

2B2O3+7C B4C+6CO.

Reaksi sintetik bisa ditindakake ing tungku resistensi utawa tungku busur listrik. Cara sing luwih apik yaiku panasake campuran boron anhidrida lan karbon kanggo nyiapake boron karbida ing tungku resistance ing suhu dekomposisi luwih murah tinimbang boron karbida. Boron karbida sing disintesis kanthi cara iki ngandhut karbon bebas sethithik lan kadhangkala ana boron gratis. Nalika leleh ing pawon busar listrik, amarga suhu busur cukup dhuwur, lan boron carbide wiwit decompose menyang karbon-sugih phase lan boron ing 2200 ℃, boron bakal volatilize saka papan reaksi ing suhu dhuwur, supaya final produk reaksi ngandhut akèh karbon bebas. Kualitase kurang apik.

Proses produksi fusi busur menyang boron karbida ditampilake ing gambar 1. Nggunakake asam borat (fraksi massa > 92%), grafit buatan (fraksi massa karbon tetep > 95%) lan kokas watu (fraksi massa karbon tetep > 85% ), rumus reaksi disintesis miturut pitungan rumus reaksi:

4H3BO3+7C=B4C+6CO+6H2O.

Antarane wong-wong mau, 50% grafit gawean lan 50% saka coke petroleum. Ngelingi faktor kayata volatilisasi suhu dhuwur lan oksidasi leleh busur, tambahan asam borat 2% luwih dhuwur tinimbang nilai sing diwilang, lan tambahan grafit buatan lan coke petroleum 3% lan 4% luwih dhuwur tinimbang nilai sing diwilang. Sawise telung jinis bahan mentah dicampur kanthi seragam ing pabrik bal, reaksi reduksi lan karbonisasi ditindakake ing tungku busur elektroda dobel fase siji utawa tungku busur telung fase. Suhu leleh busur dikontrol ing 1700-2300 ℃. Ing proses smelting, iku paling apik kanggo Feed ing kumpulan kanggo nutupi busur kanggo entuk ditutup smelting busur. Sawise leleh, leleh wis digawe adhem ing karbon ireng utawa karbon elektroda, banjur akeh wis Smashed menyang 50mm-ukuran bêsik karo Pethel. Banjur, miturut wangun bagean salib saka pecahan, pamblokiran unqualified overburning lan kobong mentahan dijupuk metu. Miturut pengalaman, bagean salib saka blok kobong mentah putih utawa abu-abu; bagean salib saka blok overburned kaya grafit flake utawa awak leleh keropos; kabeh sing karo bagean salib kandhel padha karo baja utawa Metallurgical coke bagean tilas utawa bagean wedhi wedhi pamblokiran qualified, sekedhik massa saka boron carbide punika 94% -97%, lan bagian sekedhik massa karbon free kurang saka 1.5%. Blok sing qualified banjur direndhem ing banyu panas lan dikukus, banjur dikumbah nganggo banyu kanggo mbusak asam borat, anhidrida borat lan zat karbon sing ditempelake. Cuci lan garingake potongan-potongan kasebut banjur remuk nganggo saringan 2.362mm. Penggilingan kasar lan penggilingan sing luwih apik bisa ditindakake ing gilingan bola puteran utawa gilingan werni sing kedher, kanthi wektu penggilingan kasar sing luwih cendhek lan wektu penggilingan sing luwih dawa. Admixture wesi ing proses panggilingan werni bisa sakabeheng lan dibusak dening asam sulfat panas ing 80 ℃. Jumlah asam sulfat yaiku 30% saka materi. Ngilangi wesi kanthi pickling ditindakake ing tank pickling. Pisanan nambah materi, banjur nambah asam, banjur nambah banyu 60 ', nglakoake karo pulp rwaning, lan panas karo uap kanggo nambah kacepetan reaksi. Sawise pickling lan soaking kanggo 12 jam, dilute karo banyu, aerate lan aduk. Sawise nahan 12 jam liyane, copot asam lan mbilas nganggo banyu netral. Pungkasan, bahan sing diresiki diurutake dadi ukuran partikel sing beda-beda kanthi titik koma lan titik koma cuci serial. Titik koma penyelesaian yaiku kanggo dibagi abrasive nggoleki menyang bubuk nggoleki W35 ~ W40, lan seri ngumbah titik koma kanggo dibagi abrasive coarse menyang partikel coarse saka W4012000. Titik koma sedimentasi punika wêdakakêna abrasive nggoleki kang dipérang dadi abrasive nggoleki wêdakakêna lan banyu ngumbah titik koma. Yen partikel kasar luwih diklasifikasikake, 120 partikel bisa dipérang dadi 100, 80, 70, 60 lan luwih partikel kasar kanthi metode screening.

Harga Boron Karbida Kab

Rega kasebut dipengaruhi dening akeh faktor kayata pasokan lan permintaan ing pasar, tren industri, kegiatan ekonomi, sentimen pasar, lan kedadeyan sing ora dikarepake.

Menawi panjenengan nggolèki rega B4C paling anyar, panjenengan saged ngirim pitakenan kanggé njaluk penawaran. ( [email protected] )

Supplier Boron Karbida

RBOSCHCO minangka pemasok & pabrikan bahan kimia global sing dipercaya kanthi pengalaman luwih saka 12 taun kanggo nyedhiyakake bahan kimia lan nanomaterial kanthi kualitas super. Perusahaan kasebut ngekspor menyang pirang-pirang negara kalebu AS, Kanada, Eropa, UAE, Afrika Kidul, Tanzania, Kenya, Mesir, Nigeria, Kamerun, Uganda, Turki, Meksiko, Azerbaijan, Belgia, Siprus, Republik Ceko, Brasil, Chili, Dubai, Jepang, Korea, Vietnam, Thailand, Malaysia, Indonesia, Australia, Jerman, Prancis, Italia, Portugal, lsp.

Minangka produsen pangembangan nanoteknologi, RBOSCHCO ndominasi pasar. Tim kerja profesional menehi solusi sing sampurna kanggo mbantu ningkatake efisiensi macem-macem industri, nggawe nilai, lan gampang ngatasi macem-macem tantangan.

Menawi panjenengan nggoleki bubuk B4C, mangga kirim email. ( [email protected] )

(Apa boron karbida?)