TC4 구형 티타늄 합금 분말 Ti6Al4V 우수한 품질 고순도 핫 세일 3D 인쇄 분말 고급 소재

3D 프린팅 Ti6Al4V 파우더 TC4 파우더 개요

Ti6Al4V는 뛰어난 기계적 특성, 우수한 생체 적합성, 그리고 내식성으로 유명한 α+β 티타늄 합금의 한 종류입니다. 분말 형태 덕분에 레이저 분말 베드 용융(LPBF) 및 전자빔 용융(EBM)과 같은 3D 프린팅 기술을 통해 적층 제조가 가능하여 복잡한 구조 부품의 신속한 프로토타입 제작이 가능합니다.

(3D 프린팅 Ti6Al4V 파우더 TC4 파우더)

 3D 프린팅 Ti6Al4V 파우더 TC4 파우더

3D 프린팅 Ti6Al4V 분말 TC4 분말의 특징

• 우수한 기계적 성질4: 3D 프린팅 후 높은 강도, 인성, 그리고 우수한 내마모성을 보입니다. 인쇄된 부품은 높은 기계적 하중과 충격을 견딜 수 있으며, 인쇄된 상태에서 인장 강도는 1200~1300MPa에 달합니다. 따라서 항공우주 및 자동차 제조와 같이 높은 재료 성능이 요구되는 분야에 적합합니다.
• 좋은 내식성: TC4 분말은 티타늄, 알루미늄, 바나듐 등의 원소를 함유하고 있어 표면에 치밀하고 안정적인 부동태 피막을 형성할 수 있습니다. 이는 염수 및 화학 매체를 포함한 다양한 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하여 화학 및 해양 분야에 적용 가능합니다.
• 낮은 밀도와 높은 비강도4: 밀도는 약 4.43g/cm³로 비교적 낮아 강철과 같은 일반 금속보다 훨씬 낮습니다. 하지만 강도가 높아 비강도가 높아 부품 무게를 줄이고 장비의 효율과 성능을 향상시키는 데 도움이 되며, 이는 항공우주 분야에서 매우 중요합니다.
• 우수한 생체 적합성4: 생체적합성이 우수하고 인체 내 면역 거부 반응 및 기타 반응을 일으킬 가능성이 낮습니다. 따라서 의료 분야에서 인공관절, 정형외과용 임플란트 및 기타 의료기기 제조에 널리 사용되어 환자의 회복 과정을 가속화하는 데 도움을 줍니다.
• 우수한 가공성: 유동성, 느슨한 충전 밀도, 탭 밀도가 우수합니다. 분말 입자는 구형 또는 거의 구형이며, 일반적으로 15~53μm1의 균일한 입자 크기 분포를 보입니다. 따라서 3D 프린팅 과정에서 균일하게 도포하기 쉽고, 출력물의 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

3D 프린팅 Ti6Al4V 분말 TC4 분말의 매개변수 표

Ti6Al4V 분말 TC4 분말 특성
다른 이름	Ti6Al4V 분말, TC4 분말
CAS No.	N/A
복합 공식	TA0,TA1,TC4,TC4 ELI,TC11,TC17,TC18,TC21,TA7,TA12,TA15,TA17,TA19, Ti40,Ti60,TiAl(Ti36Al,Ti48Al2Cr2Nb),TiNi,TiNb,ZrTi
분자 무게	N/A
외관	회색 분말
녹는 점	N/A
물에 대한 용해도	N/A
밀도	N/A
청정	99%
입자 크기	0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
볼링 포인트	N/A
비열	N/A
열 전도성	N/A
열 팽창	N/A
영 계수	N/A
정확한 질량	N/A
단일 동위 원소 질량	N/A
Ti6Al4V 파우더 TC4 파우더 건강 및 안전 정보
안전 경고	N/A
위험 문구	N/A
인화점	N/A
위험 코드	N/A
위험 코드	N/A
안전 정책	N/A
RTECS 번호	N/A
운송 정보	N/A
WGK 독일	N/A

3D 프린팅 Ti6Al4V 분말 TC4 분말의 응용 분야

6D 프린팅용 Ti-4Al-3V 티타늄 합금 분말은 여러 분야에서 널리 사용되는 티타늄 합금 분말입니다. 다음은 주요 적용 분야입니다.

항공우주: 티타늄 합금은 고강도, 저밀도, 우수한 내식성을 갖추고 있어 Ti6Al4V 분말이 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다. Ti3AlXNUMXV 분말을 사용하면 항공기 및 로켓에 사용되는 엔진 부품, 구조 부품, 패스너 등 고강도, 경량, 내식성이 요구되는 부품을 제작할 수 있습니다. XNUMXD 프린팅 기술을 통해 복잡한 기하학적 형상의 고정밀 제조가 가능해져 부품의 성능과 신뢰성이 향상됩니다.

의료기기: Ti6Al4V 분말은 생체적합성과 내식성이 뛰어나 널리 사용됩니다. 인공관절, 치과 임플란트, 수술 도구 등 의료기기 제작에 사용될 수 있습니다. 3D 프린팅 기술을 통해 맞춤형 의료기기 제작이 가능해져 환자의 치료 효과와 삶의 질이 향상됩니다.

자동차 산업: 자동차 분야에서 Ti6Al4V 분말은 주로 고성능 자동차 배기 시스템, 터보차저 및 기타 부품 제조에 사용됩니다. 티타늄 합금은 가볍고 강도가 높아 자동차 연비와 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 티타늄 합금은 우수한 내식성과 고온 내성을 갖추고 있어 자동차 엔진의 혹독한 작업 환경에 적합합니다.

 

3D 프린팅 Ti6Al4V 분말 TC4 분말의 응용 분야

 

기타 분야: 항공우주, 의료기기, 자동차 산업 외에도 Ti6Al4V 분말은 석유화학, 해양 공학, 스포츠용품 등 다양한 분야에 적용될 수 있습니다. 석유화학 분야에서 티타늄 합금은 내식성 파이프라인, 밸브, 반응기 및 기타 장비를 제조할 수 있습니다. 해양 공학 분야에서 티타늄 합금은 해수 담수화 장비용 증발기, 해양 석유 및 가스 추출 플랫폼용 파이프라인, 밸브와 같은 부품을 제조할 수 있습니다. 스포츠용품 분야에서 티타늄 합금은 골프채, 자전거 프레임과 같은 고성능 제품을 제조할 수 있습니다.

 

 3D 프린팅 Ti6Al4V 분말 TC4 분말 생산 ​​방법

전극 유도 용융 불활성 가스 분무(EIGA )

1. 원자재 준비: 고순도 티타늄, 알루미늄, 바나듐 및 기타 원자재는 Ti6Al4V의 구성 비율에 따라 정밀하게 무게를 측정하여 정확한 화학 조성을 보장합니다.
2. 용융: 원자재를 유도 용해로에 넣고 아르곤과 같은 불활성 가스 분위기에서 1600~1800°C로 가열하여 완전히 녹아 균일한 용융 금속 액체를 형성합니다.
3. 미립화: 용융 금속이 도가니에서 노즐을 통해 일정 속도로 흘러나옵니다. 이때 고압 아르곤이나 질소가 용융 금속 흐름에 고속으로 분사됩니다. 이 가스의 강한 전단력으로 용융 금속이 작은 물방울로 분해됩니다.
4. 응고 및 수집: 물방울은 낙하 과정에서 빠르게 응고되어 구형 금속 분말을 형성하고, 이 분말은 분무 챔버 바닥에 수집됩니다.
   플라즈마 회전 전극 공정(PREP)
5. 전극 준비: Ti6Al4V 합금 막대를 특정 직경과 길이의 전극으로 가공합니다. 전극 표면은 매끄럽고 결함이 없어야 합니다.
6. 회전 및 용융: 전극은 진공 또는 불활성 가스 환경에 놓여 분당 10,000~20,000회전의 고속으로 회전합니다. 플라즈마 아크를 사용하여 전극 끝면을 가열하여 균일하게 용융시킵니다.
7. 액적 형성 및 응고: 고속 회전으로 발생하는 원심력으로 인해 전극 끝의 용융 금속이 액적 형태로 튀어나옵니다. 이 액적은 공기 중에서 즉시 응고되어 구형 금속 분말이 됩니다.
   플라스마 분무(PA)
8. 원자재 공급: Ti6Al4V 합금 재료는 공급 장치를 통해 플라즈마 토치로 공급됩니다.
9. 용융 및 미립화: 플라즈마 토치에서는 최대 10,000°C 이상의 고온 플라즈마 아크가 생성됩니다. 원료는 플라즈마 아크에서 빠르게 용융되거나 기화되고, 고속 플라즈마 제트에 의해 미세한 입자로 미립화됩니다.
10. 냉각 및 수집: 물방울은 아르곤과 같은 불활성 가스 분위기에서 빠르게 냉각되고 응고되며 분무탑 시스템에서 수집됩니다.

기업 프로필

RBOSCHCO 는 12년 이상의 경험을 바탕으로 붕소화물 분말, 질화물 분말, 흑연 분말, 황화물 분말, 3D 프린팅 분말 등 최고 품질의 화학 물질 및 나노 소재를 공급하는 신뢰할 수 있는 글로벌 화학 소재 공급업체이자 제조업체입니다. 당사는 전문 기술 부서와 품질 관리 부서, 최첨단 시험 장비를 갖춘 실험실, 그리고 우수한 사후 고객 서비스 센터를 보유하고 있습니다. 고품질 3D 프린팅용 Ti6Al4V 분말(TC4 분말)을 찾고 계신다면 언제든지 당사에 문의하시거나 필요한 제품을 클릭하여 문의를 보내주십시오.

 3D 프린팅 Ti6Al4V 분말 TC4 분말의 보관 조건

습도 조절 : 분말은 습도가 낮은 환경에 보관해야 합니다. 일반적으로 상대 습도는 30% 미만으로 유지해야 합니다. 습도가 높으면 분말이 수분을 흡수하여 산화 및 응집이 발생할 수 있으며, 3D 프린팅 과정에서 분말의 유동성과 성형성에 영향을 미칠 수 있습니다.

보관 온도 : 보관 장소의 온도는 비교적 낮아야 하며, 이상적으로는 15°C에서 25°C 사이가 좋습니다. 온도가 너무 높으면 분말의 산화 작용이 가속화되어 효율성이 저하될 수 있습니다. 또한, 분말 표면에 결로가 발생하는 것을 방지하기 위해 급격한 온도 변화는 피해야 합니다.

불활성 가스 보호 : Ti6Al4V 분말은 일반적으로 아르곤이나 질소와 같은 불활성 가스로 채워진 밀폐 용기에 보관됩니다. 이는 분말을 공기 중의 산소로부터 차단하여 산화 위험을 줄여줍니다.

먼지 없고 깨끗한 환경 : 보관 장소는 깨끗하고 먼지 및 기타 불순물이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 이물질이 분말에 섞여 출력물의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

1) 실온에서 건조한 곳에 보관하세요.

2) 습기와 고온을 피하세요.

3) 내부 포장백을 개봉한 후에는 즉시 사용하세요.

지불 기간

L/C, T/T, Western Union, Paypal, 신용카드 등

 

 배송 기간

고객의 요청에 따라 바다로, 항공으로, 급행으로 운송 가능합니다.

5D 프린팅 Ti3Al6V 파우더 TC4 파우더에 대한 4가지 FAQ

Q1

Ti3Al6V 분말에 적합한 4D 프린팅 기술은 무엇입니까?

답변: Ti6Al4V 분말은 다양한 3D 프린팅 기술, 특히 레이저 분말 베드 융합(LPBF), 전자빔 용융(EBM), 직접 에너지 증착(DED)에 적합합니다. 이러한 기술들은 분말을 층층이 녹여 복잡한 티타늄 합금 부품을 제작할 수 있습니다.

 

질문 2

Ti3Al6V 분말의 4D 프린팅 매개변수를 최적화하는 방법은 무엇입니까?

답변: Ti3Al6V 파우더의 4D 프린팅 매개변수를 최적화하는 것은 레이저 출력, 스캐닝 속도, 파우더 층 두께, 분위기 제어 등 여러 요소를 고려해야 하는 복잡한 과정입니다. 일반적으로 최적의 프린팅 매개변수 조합을 찾기 위해 실험과 테스트가 필요합니다. 또한, 전문 3D 프린팅 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 최적화 과정을 지원할 수도 있습니다.

 

질문 3

인쇄된 Ti6Al4V 부품은 열처리를 거쳐야 합니까?

답변: 일반적으로 3D 프린팅된 Ti6Al4V 부품은 열처리가 필요합니다. 열처리를 통해 부품의 기계적 특성을 향상시키고, 프린팅 과정에서 발생하는 내부 응력을 제거하며, 미세 구조를 최적화할 수 있습니다. 구체적인 열처리 공정은 부품의 용도와 성능 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

 

질문 4

Ti6Al4V 분말의 보관 및 사용 시 주의사항은 무엇입니까?

답변: Ti6Al4V 분말을 보관 및 사용할 때는 습기와 오염을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에 보관해야 합니다. 분말은 발화원 및 가연성 물질로부터 멀리해야 하며, 흡입 및 피부 접촉을 방지하기 위해 보호 장갑과 호흡기 착용 등의 적절한 안전 조치를 취해야 합니다. 또한, 인쇄 공정의 안정성과 부품 품질을 보장하기 위해 분말의 품질 및 순도를 정기적으로 검사해야 합니다.

 

질문 5

다른 티타늄 합금 분말에 비해 Ti6Al4V 분말의 장점은 무엇입니까?

답변: Ti6Al4V 분말은 강도, 내식성, 생체 적합성 등 여러 측면에서 다른 티타늄 합금 분말에 비해 우수한 성능을 보이는 널리 사용되는 티타늄 합금 분말입니다. 또한, 성숙한 제조 공정과 폭넓은 적용 경험 덕분에 시장에서 Ti6Al4V 분말의 공급량과 가격 경쟁력이 비교적 높습니다.