Өндөр температурт тэсвэртэй өндөр цэвэршилттэй цахиурын карбидын булны захиалгаар

Цахиурын карбидын өнхрүүлгийн тойм

Цахиурын карбидын бул нь үндсэн түүхий эд болох цахиурын карбидаар хийгдсэн үйлдвэрлэлийн нэг төрлийн өнхрөх юм. Энэ нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэлтийн эсэргүүцэл болон бусад маш сайн шинж чанартай байдаг. Металлурги, шил, керамик болон бусад үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг Цахиурын карбидын өнхрүүлгийг дамжуулах, халаах, хэвлэх болон бусад процессуудад ашиглах боломжтой, өндөр температурт хүнд ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, энэ нь маш сайн гүйцэтгэлтэй үйлдвэрлэлийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Цахиурын карбидын өнхрүүлгийн онцлог

Цахиурын карбидын өнхрөх нь дараахь чухал шинж чанартай байдаг.

Өндөр хатуулаг, бат бөх чанар: Цахиурын карбид өөрөө маш хатуу бөгөөд алмазын дараа ордог. Өндөр хүч чадал бүхий булаар хийгдсэн, илүү их даралт, ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд хэв гажилтанд амархан ордоггүй, удаан хугацаанд тогтвортой ажиллах боломжтой.

Өндөр температурт сайн тэсвэртэй: Цахиур карбидын бул нь өндөр температурт орчинд тэсвэрлэх чадвартай, 1600 ℃ ба түүнээс дээш температурт хэвийн ашиглагдах боломжтой, өндөр температурт сайн механик шинж чанартай хэвээр байна, дулааны стрессээс болж гэмтдэггүй, өндөр температурт боловсруулах янз бүрийн арга техникт тохиромжтой.

Маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй: цахиурын карбидын булны өндөр хатуулаг, тогтвортой болор бүтэц нь өндөр хурд, өндөр даралт, ажлын хүнд нөхцөлд зүлгүүрээр цэвэрлэхэд ч маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, үйлчилгээний хугацааг уртасгаж, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Дулаан дамжуулалт сайтай: Цахиур карбид нь дулаан дамжилтын өндөр чадвартай тул дулааныг хурдан, жигд дамжуулж чаддаг тул боловсруулсан материалыг жигд халааж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.

Химийн хүчтэй тогтвортой байдал: Цахиурын карбидын буллууд нь маш сайн химийн тогтвортой байдалтай бөгөөд янз бүрийн химийн орчинд амархан зэврдэггүй. Хүчиллэг эсвэл шүлтлэг орчинд байгаа эсэхээс үл хамааран тэдгээр нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хадгалж чаддаг бөгөөд янз бүрийн химийн нөхцөл бүхий үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хувилбаруудад тохиромжтой.

Цахиурын карбидын булны техникийн үзүүлэлтүүдийн хүснэгт

Барааны	Өгөгдөл
SiC агуулга	＞ 85%
нягт	＞3.02 г/см³
Цацраг	＜ 0.1%
20 ℃-д гулзайлтын хүч	260 МПа
1200 ℃-д гулзайлтын хүч	280 МПа
20 ℃ температурт шахалтын бат бэх	≥900 МПа
хатуулаг	2400 кг/мм²
1200 ℃ дулаан дамжилтын илтгэлцүүр	45 Вт / (м · К)
Дулааны өргөтгөлийн коэффициент	4.5×10⁻⁶ /℃
Үйлчилгээний хамгийн дээд температур	1380 ℃

Play

Цахиурын карбидын өнхрүүлгийн хэрэглээ

Шилний үйлдвэрлэл: Шилэн халаах зууханд цахиурын карбидын өнхрөх нь өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд шилний шилийг жигд дамжуулж, шилний гадаргуу дээрх зураас, хэв гажилтыг багасгаж, шилний тэгш байдал, чанарыг сайжруулдаг. Үүний зэрэгцээ түүний сайн дулаан дамжуулалт нь шилийг жигд халаахад тусалдаг бөгөөд энэ нь зөөлрүүлэх нөлөөг сайжруулдаг.

Керамик үйлдвэр: Цахиурын карбидын өнхрүүлгийг керамик хавтанг хатаах, нунтаглах процесст ашигладаг. Хатаах явцад энэ нь дулааныг хурдан дамжуулж, керамик хавтанг жигд хатааж, жигд бус хатаахаас үүссэн хагарал болон бусад согогийг багасгадаг. Цутгах явцад өндөр температурт тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд керамик хавтанг өндөр температурт жигд цутгаж, хэвэнд оруулдаг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул керамик хавтанг бохирдуулах нь тийм ч хялбар биш бөгөөд энэ нь керамик хавтангийн чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.

Металлургийн үйлдвэр: Металл туузыг дулааны боловсруулалтанд, цахиурын карбидын бул нь өндөр температурт металл туузыг дэмжиж, зөөвөрлөх чадвартай бөгөөд өндөр бат бэх, өндөр температурт гүйцэтгэл нь металл туузны жин, дулааны боловсруулалтын өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд эмчилгээний явцад металл туузыг сайн хэлбэр, гүйцэтгэлтэй байлгах, металл материалын чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулах.

Электроникийн үйлдвэр: Хагас дамжуулагч вафель боловсруулахдаа силикон карбидын өнхрүүлгийг хавтанцар дамжуулах, байрлуулахад ашиглаж болно. Түүний өндөр нарийвчлалтай гадаргуугийн чанар, тогтвортой гүйцэтгэл нь боловсруулалтын явцад вафельны байрлалын нарийвчлалыг баталгаажуулж, ялтсуудын эвдрэл, согогийг бууруулж, хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн гарцыг сайжруулдаг.

Компаний танилцуулга

RBOSCHCO нь өндөр чанартай химийн бодис болон наноматериал нийлүүлэх чиглэлээр 12 гаруй жилийн туршлагатай, дэлхийн итгэмжлэгдсэн химийн материалын нийлүүлэгч бөгөөд үйлдвэрлэгч юм. Тус компани нь АНУ, Канад, Европ, АНЭУ, Өмнөд Африк, Танзани, Кени, Египет, Нигери, Камерун, Уганда, Турк, Мексик, Азербайжан, Бельги, Кипр, Чех, Бразил, Чили, Аргентин, Дубай, Япон, Солонгос, Вьетнам, Тайланд, Малайз, Индонез, Австрали, Герман, Франц, Итали, Португал гэх мэт олон оронд экспортолдог. Нанотехнологийн тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч болохын хувьд RBOSCHCO зах зээлд ноёрхож байна. Манай мэргэжлийн ажлын баг нь янз бүрийн салбарын үр ашгийг дээшлүүлэх, үнэ цэнийг бий болгох, янз бүрийн бэрхшээлийг хялбархан даван туулахад туслах төгс шийдлүүдийг санал болгодог. Хэрэв та сонирхож байвал [email protected] хаягаар имэйл илгээнэ үү.

Төлбөрийн хугацаа

T/T, Western Union, Paypal, зээлийн карт гэх мэт.

Хүргэлтийн хугацаа

Хэрэглэгчийн хүсэлтээр агаараар, далайгаар, буухиагаар.

Цахиурын карбидын булны тухай 5 түгээмэл асуултууд

Асуулт 1: Цахиурын карбидын булны уламжлалт материал (жишээлбэл, ган, керамик) хоёрын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Гантай харьцуулахад цахиурын карбидын нягт нь гангийн 1/3-тай тэнцэх боловч өндөр температурт тэсвэртэй (1600 хэмээс дээш), элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэх эрсдэлгүй байдаг. Хөнгөн цагааны керамиктай харьцуулахад цахиурын карбид нь дулаан дамжилтын илтгэлцүүрээр 3 дахин их, дулааны цохилтод тэсвэртэй, ашиглалтын хугацаа 10 дахин урт байдаг. Жишээлбэл, литийн зууханд цахиурын карбидын булны өндөр температурын даац нь хөнгөн цагааны ислийн керамикаас тав дахин их байдаг бөгөөд дулааны стрессээс болж хагарах магадлал бага байдаг.

Q2: Цахиурын карбидын булны өндөр температурын хязгаар гэж юу вэ?

Энгийн урвалын шингэрүүлсэн цахиурын карбидын бул нь 1380 ° C-аас доош урт хугацааны хэрэглээг тэсвэрлэх чадвартай, харин өндөр галд тэсвэртэй, бага тэлэлттэй бүтээгдэхүүн (флюс нэмэх, тусгай агломержуулах процесс гэх мэт) 1800 ~ 2200 ℃ температурт тогтвортой ажиллах боломжтой ба дулааны тэлэлтийн коэффициент нь маш сайн, 4⁶10℃-тэй тэнцүү байна. дулааны цохилтын эсэргүүцлийн гүйцэтгэл.

Асуулт 3: Цахиурын карбидын өнхрүүлгийг аль үйлдвэрүүдэд ихэвчлэн ашигладаг вэ?

Шилний үйлдвэр: Шилний жигд халалтыг хангах, хэв гажилтыг багасгах зорилгоор халаах зууханд ашигладаг (жишээ нь, шилний үйлдвэр цахиурын карбидын булыг хэрэглэсний дараа бүтээгдэхүүний гарц 15% -иар өссөн). Керамик үйлдвэр: галзуу зууханд бэлдэцийг задлах, өндөр температурт мөлхөх эсэргүүцэл, дундаж наслалт 12 сараас дээш байдаг. Төмөрлөгийн үйлдвэр: ган туузыг дулааны боловсруулалтанд ашигладаг, өндөр температур, хүнд ачааллыг тэсвэрлэдэг, гадаргуу нь амархан хавдар үүсгэдэггүй. Литиум үйлдвэрлэл: Эерэг ба сөрөг электродын материалыг дамжуулах, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүчтэй ионы орчинд удаан хугацаагаар ажиллах боломжтой.

А4: Цахиурын карбидын булны ашиглалтын хугацааг хэрхэн уртасгах вэ?

Дулааны стресс хагарахаас сэргийлэхийн тулд галзуу зуух гэх мэт гэнэт хөргөх, халаахаас зайлсхий, температурын өсөлт, бууралтын хурдыг 3 ~ 5 ℃ / мин-ээр хянах хэрэгтэй. Тогтмол цэвэрлэгээ: Орон нутгийн зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд гадаргуу дээр наалдсан шилэн шингэн эсвэл керамик пааланг арилгана. Гадаргуугийн боловсруулалт: Шахмал цутгах явцад элэгдлийг багасгахын тулд вольфрамын карбидаар бүрсэн хэв эсвэл хэт хатуу материалаар бүрэхийг ашиглана. Боломжит ачаалал: Булны диаметр, уртаас хамааран даацын жинг хянах (жишээ нь, Φ50мм бул нь 50℃ температурт 1400кг/м даах чадвартай).

Q5: Цахиурын карбидын булны ашиглалтын хугацаа хэр удаан байдаг вэ?

Шилэн халаах зууханд үйлчилгээний хугацаа ихэвчлэн 2 ~ 3 жил байдаг; керамик зууханд 1 ~ 2 жил байж болно; мөн лити үйлдвэрт ажлын нөхцөл нь илүү хүнд байдаг тул үйлчилгээний хугацаа 6-12 сар орчим байдаг. Томьёог оновчтой болгосноор (нано нүүрстөрөгчийн хар нэмэх гэх мэт) зарим өндөр чанартай бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг 3 жилээс дээш хугацаагаар сунгах боломжтой.