Pencetakan 3D Serbuk Keluli Tahan Karat SS316L

Gambaran Keseluruhan Serbuk SS3L Pencetakan 316D Keluli Tahan Karat

Serbuk keluli tahan karat SS316L ialah serbuk keluli tahan karat 316 rendah karbon dengan rintangan kakisan, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang baik. Melalui teknologi percetakan 3D, komponen keluli tahan karat dengan bentuk geometri yang kompleks dan sifat mekanikal yang sangat baik dapat dihasilkan. Serbuk ini telah dioptimumkan dan mempunyai kebolehaliran dan kebolehcetakan yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai teknologi percetakan 3D. Serbuk keluli tahan karat SS316L mempamerkan prestasi yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran menghakis dan boleh menahan kakisan lubang, kakisan rekahan dan keretakan kakisan tegasan. Disebabkan kandungan karbonnya yang rendah, serbuk keluli tahan karat SS316L kurang terdedah kepada kakisan antara butiran semasa kimpalan dan mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Zarah serbuk adalah kecil dan seragam, dengan kecairan dan keupayaan penyebaran yang baik, sesuai untuk percetakan 3D untuk menghasilkan komponen berketepatan tinggi dan berketumpatan tinggi.

(Serbuk SS3L Keluli Tahan Karat Pencetakan 316D)

Pencetakan 3D Serbuk Keluli Tahan Karat SS316L

 

Ciri-ciri Serbuk Keluli Tahan Karat SS3L Pencetakan 316D

Serbuk Keluli Tahan Karat Sifat SS316L
Nama-nama lain	Serbuk Keluli Tahan Karat, Serbuk SS316, Serbuk SS316L
No CAS	52013-36-2
Formula Kompaun	SS316L
Berat molekul	Tidak Berkenaan
Rupa	Serbuk hitam kelabu
Takat lebur	Tidak Berkenaan
Kelarutan dalam air	Tidak Berkenaan
Ketumpatan	7.9g / cm3
Kesucian	99.90%
Saiz Zarah	0-20μm, 15-45μm, 15-53μm,53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
Titik boling	Tidak Berkenaan
Haba Tertentu	Tidak Berkenaan
Kekonduksian terma	Tidak Berkenaan
Pengembangan Termal	Tidak Berkenaan
Modulus Young	Tidak Berkenaan
Massa Pasti	Tidak Berkenaan
Massa Monoisotopic	Tidak Berkenaan
Serbuk Keluli Tahan Karat SS316L Maklumat Kesihatan & Keselamatan
Amaran Keselamatan	Tidak Berkenaan
Penyataan Bahaya	Tidak Berkenaan
Titik berkelip	Tidak Berkenaan
Kod Bahaya	Tidak Berkenaan
Kod Risiko	Tidak Berkenaan
Penyataan Keselamatan	Tidak Berkenaan
Nombor RTECS	Tidak Berkenaan
Maklumat Pengangkutan	Tidak Berkenaan
WGK Jerman	Tidak Berkenaan

Jadual parameter Serbuk SS3L Keluli Tahan Karat Pencetakan 316D

Parameter	Butiran
Komposisi Unsur	Fe: 65 – 70%, Cr: 16 – 18%, Ni: 10 – 14%, Mo: 2 – 3%, Mn < 2%, C ≤ 0.03%, Si ≤ 0.75%, P ≤ 0.025%, S ≤ ≤ 0.01%, S ≤ 0.1% Cu 0.5%
Taburan Saiz Zarah	D10: 25 – 45 μm, D50: 30 – 75 μm, D90: 55 – 100 μm
Ketumpatan Nampak	Biasanya 40 – 50% padat
Ketik Ketumpatan	Biasanya 60 – 65% padat
Kadar aliran	30 – 35 s/50 g
Kehilangan pada Pencucuhan (LOI)	< 0.5 berat%
Gas Baki	400 – 800 ppm oksigen, <150 ppm nitrogen
Pecahan Satelit	<20%
Kekuatan Tegangan (seperti yang dicetak)	500 - 650 MPa
Kekuatan Hasil (seperti yang dicetak)	400 - 500 MPa
Pemanjangan pada Rehat (seperti yang dicetak)	35 - 50%
Kekerasan (seperti yang dicetak)	80 – 90 HRB
Kekasaran Permukaan (seperti yang dicetak)	Setinggi 20 μm Ra

Aplikasi Serbuk Keluli Tahan Karat SS3L Pencetakan 316D

Serbuk keluli tahan karat SS316L untuk percetakan 3D ialah bahan cetakan 3D yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Bidang aplikasi utamanya termasuk:

Peranti Perubatan dan Bioteknologi: Disebabkan oleh biokeserasian dan rintangan kakisannya yang sangat baik, keluli tahan karat SS316L sering digunakan untuk mengeluarkan peranti perubatan, seperti instrumen pembedahan, implan pergigian dan implan ortopedik. Melalui teknologi percetakan 3D, perancah dan struktur biokejuruteraan kompleks boleh disesuaikan untuk kejuruteraan tisu dan perubatan regeneratif.

Kejuruteraan Lautan: Keluli tahan karat SS316L boleh menahan kakisan air laut, menjadikannya sesuai untuk peralatan dan struktur dalam persekitaran marin, seperti bahagian kapal, platform marin, peralatan penyahgaraman air laut, dan sebagainya.

Industri petrokimia: Dalam industri petrokimia, serbuk keluli tahan karat SS316L digunakan untuk mengeluarkan saluran paip, injap, pam dan komponen peralatan lain yang tahan kakisan untuk mengendalikan cecair menghakis.

Pembuatan automotif: Industri automotif memerlukan komponen tahan kakisan dan berkekuatan tinggi, seperti sistem ekzos, sistem bahan api dan beberapa bahagian hiasan luaran, yang boleh dihasilkan menggunakan serbuk keluli tahan karat SS316L bercetak 3D.

Peralatan pemprosesan makanan dan farmaseutikal: Disebabkan oleh kebersihan dan ketahanan kakisannya, keluli tahan karat SS316L biasanya digunakan untuk mengeluarkan peralatan pemprosesan makanan dan peralatan farmaseutikal, seperti tangki simpanan, tali sawat, pengadun dan pengering.

 

Aplikasi Serbuk SS3L Keluli Tahan Karat Pencetakan 316D

Seni Bina dan Hiasan: Dalam seni bina, serbuk keluli tahan karat SS316L boleh digunakan untuk mencetak struktur hiasan, pagar, pemegang pintu, dan sebagainya, memberikan elemen bangunan yang cantik dan tahan lama.

Aeroangkasa: Walaupun keperluan bahan yang sangat tinggi dalam industri aeroangkasa, serbuk keluli tahan karat SS316L masih boleh digunakan dalam aplikasi khusus untuk mengeluarkan komponen atau prototaip bukan kritikal untuk ujian atau peralatan tambahan. Penyesuaian peribadi dan teknologi percetakan ciptaan artistik membolehkan penyesuaian peribadi, dan serbuk keluli tahan karat SS316L boleh digunakan untuk mengeluarkan barang kemas, karya seni, arca, dan sebagainya yang disesuaikan.

Kaedah Pengeluaran Serbuk Keluli Tahan Karat SS3L Pencetakan 316D

Pengabusan Gas

Peringkat Lebur : Besi, kromium, nikel, molibdenum dan bahan mentah lain yang berketulenan tinggi dicairkan dalam relau aruhan vakum atau relau arka argon pada suhu 1500 – 1600°C untuk membentuk cecair keluli lebur yang homogen.

Proses Pengabusan : Keluli cair disembur oleh gas argon atau nitrogen bertekanan tinggi melalui muncung. Gas bertekanan tinggi memotong keluli cair menjadi titisan halus, yang memejal dengan cepat di udara untuk membentuk serbuk SS316L.

Pengabutan Plasma

Pemanasan Plasma : Bahan mentah dalam bentuk rod atau wayar dimasukkan ke dalam obor plasma. Arka plasma memanaskan bahan pada suhu yang tinggi, lalu mencairkannya.

Pengabusan dan Penyejukan : Logam cair diatomkan oleh jet plasma berkelajuan tinggi dan kemudian disejukkan dan dipejalkan dalam persekitaran gas lengai untuk mendapatkan serbuk SS316L dengan taburan saiz zarah yang halus dan seragam.

Aloi Mekanikal

Pencampuran Bahan Mentah : Bahan mentah keluli tahan karat dalam bentuk serbuk ditimbang dan dicampur dengan tepat dalam kilang bebola mengikut nisbah komposisi SS316L.

Proses Pengaloian : Kilang bola beroperasi untuk jangka masa yang lama. Melalui hentaman dan geseran berulang bola pengisar, serbuk bahan mentah diubah bentuk, dikimpal dan dipecahkan, secara beransur-ansur membentuk serbuk aloi SS316L.

 Profil Syarikat

RBOSCHCO ialah pembekal & pengeluar bahan kimia global yang dipercayai dengan pengalaman lebih 12 tahun dalam menyediakan bahan kimia dan nanobahan berkualiti tinggi, termasuk serbuk borida, serbuk nitrida, serbuk grafit, serbuk sulfida, serbuk percetakan 3D, dan sebagainya. Syarikat ini mempunyai jabatan teknikal profesional dan Jabatan Penyeliaan Kualiti, makmal yang lengkap, dan dilengkapi dengan peralatan ujian canggih dan pusat khidmat pelanggan selepas jualan. Jika anda sedang mencari Serbuk SS316L Keluli Tahan Karat Percetakan 3D berkualiti tinggi, sila hubungi kami atau klik pada produk yang diperlukan untuk menghantar pertanyaan.

 

Keadaan Penyimpanan Serbuk Keluli Tahan Karat SS3L Pencetakan 316D

1) Simpan dalam persekitaran yang kering pada suhu bilik.

2) Elakkan suhu lembap dan tinggi.

3) Gunakan segera selepas membuka beg pembungkusan dalam.

Tempoh bayaran

L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kad Kredit dll.

 

 Tempoh Penghantaran

Melalui laut, melalui udara, melalui ekspres, sebagai permintaan pelanggan.

 

 

5 Soalan Lazim Serbuk Keluli Tahan Karat SS3L Pencetakan 316D

Q1

Bagaimanakah taburan saiz zarah serbuk keluli tahan karat SS316L mempengaruhi percetakan 3D?

Jawapan: Taburan saiz zarah serbuk memberi kesan yang ketara terhadap kebolehaliran dan kebolehsebaran proses percetakan 3D. Taburan saiz zarah yang lebih sempit biasanya bermaksud zarah serbuk lebih seragam, yang membantu meningkatkan ketumpatan dan kualiti permukaan komponen yang dicetak. Serbuk kasar atau halus boleh menyebabkan ketidakrataan atau kecacatan pada lapisan percetakan.

 

S2​

Adakah menggunakan serbuk keluli tahan karat SS316L untuk percetakan 3D memerlukan peralatan khas?

Jawapan: Menggunakan serbuk keluli tahan karat SS316L untuk pencetakan 3D biasanya memerlukan pencetak 3D serbuk keluli, seperti campuran serbuk serbuk laser (LPBF) atau peranti pencairan sinar cahaya elektron (EBM). Alat ini boleh menawarkan tetapan haba dan kawalan yang penting untuk membuat gabungan jumlah tertentu di antara lapisan serbuk dan ketebalan bahagian.

 

S3​

Adakah komponen keluli tahan karat SS316L yang dicetak memerlukan rawatan haba?

Jawapan: Ya, komponen keluli tahan karat SS316L yang dicetak biasanya memerlukan rawatan haba. Rawatan haba boleh menghapuskan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses percetakan, meningkatkan sifat mekanikal komponen dan mengoptimumkan mikrostrukturnya. Jenis dan parameter rawatan haba hendaklah ditentukan berdasarkan keperluan aplikasi dan prestasi tertentu.

 

S4​

Apakah kelebihan serbuk keluli tahan karat SS316L berbanding serbuk keluli tahan karat yang lain?

Jawapan: Menggunakan serbuk keluli tahan karat SS316L untuk pencetakan 3D secara amnya memerlukan pencetak 3D serbuk keluli, seperti campuran serbuk serbuk laser (LPBF) atau alat pencairan cahaya sinar elektron (EBM). Alat ini boleh menawarkan suasana haba dan kawalan yang diperlukan untuk membuat gabungan jumlah tertentu di antara lapisan serbuk dan ketebalan bahagian.

 

S5​

Bagaimana untuk memastikan kualiti dan ketulenan serbuk keluli tahan karat SS316L?

Jawapan: Menggunakan serbuk keluli tahan karat SS316L untuk pencetakan 3D secara amnya memerlukan pencetak 3D serbuk keluli, seperti campuran serbuk serbuk laser (LPBF) atau alat pancaran elektron peleburan cahaya (EBM). Alat ini boleh membekalkan tetapan haba dan kawalan yang penting untuk menjamin gabungan keseluruhan antara lapisan serbuk dan ketebalan bahagian.