Profil Tembaga Tersemperit

Gambaran Keseluruhan Penyemperitan Kuprum

Penyemperitan tembaga ialah jalur lurus pepejal dengan bentuk dan saiz keratan rentas tertentu selepas bahan pemprosesan plastik dengan kekuatan dan keliatan tertentu. Bar tembaga berbentuk khas adalah mengenai bar tembaga konvensional. Bentuk keratan rentas bukan segi empat sama atau segi empat tepat. Terdapat pelbagai bentuk, seperti jenis "L", jenis "T", jenis trapezoid, dan jenis poligon pelbagai hala. Kebanyakannya adalah berdasarkan keperluan reka bentuk produk khusus pengeluar.

Kelebihan Penyemperitan Tembaga

Penyemperitan kuprum mempunyai kekonduksian elektrik yang hebat, kekonduksian terma, rintangan kemerosotan dan kebolehprosesan, luas permukaan licin tanpa ilustrasi kord, dimensi tepat, rumah mekanikal yang tinggi, kandungan web tembaga yang tinggi, kandungan web oksigen yang dikurangkan, rangka kerja tebal dan saiz bekalan tanpa kos.

Permukaan profil tembaga mempunyai lapisan lapisan tembaga tahan pengoksidaan, tahan kakisan, yang boleh mengekalkan struktur yang stabil semasa aplikasi dan tidak mudah terhakis.

Sifat mekanikal dan sifat yang baik: penyemperitan tembaga mempunyai sifat mekanikal yang baik dan sifat bunyi, yang boleh memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza.

Kestabilan harga: harga penyemperitan tembaga ditentukan oleh pasaran, pasaran mencerminkan nilai penyemperitan tembaga sebagai perkhidmatan berkaitan barangan ketara. Tembaga di pasaran boleh membawa manfaat yang ketara kepada kehidupan orang ramai, dan kos perkhidmatannya menjadi lebih ketara, jadi harganya menjadi lebih berpatutan.

Jadual parameter Penyemperitan Kuprum

Kandungan unsur bahan mentah dalam setiap gred adalah seperti berikut

Perkara		T1	C102	C102	C102	C102	C102
Kandungan unsur	Cu+Ag(≥)	99.95	99.9	99.97	99.95	99.9	99.9
	P （≤ ）	0.001		0.002	0.002	0.004-0.012	0.015-0.04
	Bi （≤ ）	0.001	0.001	0.001	0.001	0.002	0.002
	Sb （≤ ）	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002
	Sebagai （≤ ）	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002	0.005
	Fe （≤ ）	0.005	0.005	0.004	0.004	0.01	0.05
	Ni （≤ ）	0.002	0.005	0.002	0.002	0.005	0.01
	Pb （≤ ）	0.003	0.005	0.003	0.004	0.005	0.005
	Sn （≤ ）	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002	0.01
	S （≤ ）	0.005	0.005	0.004	0.004	0.005	0.005
	Zn （≤ ）	0.005	0.005	0.003	0.003	0.003	0.003
	O （≤ ）	0.02	0.06	0.002	0.003	0.01	0.01

 Ciri-ciri setiap bahan gred dan bidang penggunaan

Perkara	Ciri-ciri	Bidang aplikasi
C102	Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian haba, rintangan kakisan dan sifat pemprosesan, dan boleh dikimpal dan memateri. Kekotoran yang mengandungi kekonduksian elektrik dan haba yang dikurangkan adalah kecil, dan jumlah surih oksigen mempunyai sedikit kesan ke atas kekonduksian elektrik, kekonduksian terma dan sifat pemprosesan, tetapi ia mudah menyebabkan "penyakit hidrogen", dan ia tidak mudah untuk diproses (penyepuhlindapan, kimpalan). , dsb.) dan gunakan dalam suhu tinggi (seperti 370 °C) mengurangkan suasana.	Digunakan dalam peralatan elektrik, pengalir haba dan tahan kakisan. Seperti: wayar, kabel, skru konduktif, detonator untuk letupan, penyejat kimia, peranti penyimpanan dan pelbagai saluran paip
C10200 , C10300	Ia mempunyai ketulenan yang tinggi, kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, tiada "penyakit hidrogen" atau "penyakit ammonia" yang sangat sedikit (tiada pereputan hidrogen), prestasi pemprosesan dan kimpalan yang baik, rintangan kakisan dan rintangan sejuk	Ia digunakan terutamanya sebagai peranti instrumentasi vakum elektrik, pelbagai produk perkakasan, lampu, kelengkapan paip, ritsleting, plak, rivet, mata air, penapis penyelesaian, dll.
C102	Prestasi kimpalannya dan prestasi lenturan sejuk adalah baik, secara amnya tiada kecenderungan "penyakit hidrogen", boleh diproses dan digunakan dalam suasana mengurangkan, tetapi tidak sesuai untuk pemprosesan dan penggunaan dalam suasana pengoksidaan. Kandungan fosforus sisa C12000 adalah kurang daripada C12200, jadi kekonduksian elektrik dan habanya lebih tinggi daripada C12200.	Ia digunakan terutamanya dalam paip, tetapi juga boleh dibekalkan sebagai plat, jalur atau rod dan wayar. Digunakan sebagai petrol atau paip penghantaran gas, paip longkang, paip pemeluwapan, paip lombong, pemeluwap, penyejat, penukar haba, bahagian kereta kereta api.
C102

Aplikasi penyemperitan kuprum

Aplikasi Penyemperitan Kuprum

Dalam bidang kuasa, penyemperitan tembaga digunakan sebagai konduktor untuk kord dan kabel kerana kekonduksian elektrik yang sangat baik dan rintangan karat. Dalam bidang pasaran ringan, tembaga dan aloinya digunakan dalam pembuatan pelbagai barangan komersial ringan, seperti loyang, loyang maritim, gangsa, gangsa fosfor dan tembaga putih. Dalam bidang pengeluaran peralatan, tembaga dan aloinya digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen peranti, seperti galas, peralatan, omboh, pam dan banyak lagi. Dalam bidang pembinaan dan sektor pembinaan, tembaga dan aloinya digunakan dalam pembuatan pelbagai produk bangunan yang menarik, seperti plat tembaga, saluran paip tembaga, tingkap rumah tembaga, dan sebagainya. Dalam bidang pasaran perlindungan, tembaga dan aloinya digunakan dalam pembuatan alat dan alatan angkatan tentera yang berbeza, seperti tangki simpanan, jet pesaing, kapal perang dan banyak lagi.
Selain itu, penyemperitan tembaga juga digunakan sebagai rangkaian sumber gambaran keseluruhan, seperti keluli bergulung televisyen kabel dan sebagainya, bersama-sama dengan penggunaan sumber kimpalan rintangan.
Akaun tembaga ialah produk yang fleksibel dalam pelbagai bidang yang boleh memainkan manfaat tersendiri.

Kaedah Pengeluaran Penyemperitan Tembaga

1. Penyediaan Bahan Mentah Jongkong kuprum ketulenan tinggi dipilih sebagai bahan permulaan. Jongkong ini pertama kali diperiksa untuk kualiti, dan sebarang kekotoran dibuang. Tembaga boleh dialoi dengan sejumlah kecil unsur lain seperti zink atau timah untuk meningkatkan sifat khusus, bergantung pada keperluan aplikasi.
2. Pemanasan： Bilet tembaga yang disediakan dipanaskan dalam relau. Suhu pemanasan dikawal dengan teliti, biasanya dalam julat 600 – 900°C, bergantung pada komposisi aloi kuprum. Pemanasan ini melembutkan kuprum, menjadikannya lebih mudah untuk tersemperit.
3. Penyemperitan： Bilet yang dipanaskan diletakkan ke dalam penyemperit. Penyemperit menggunakan penekan hidraulik yang kuat untuk menolak bilet melalui acuan. Die mempunyai bentuk orifis yang telah direka bentuk, yang memberikan bentuk keratan rentas yang diingini kepada kuprum apabila ia ditekan, seperti profil bulat, persegi atau kompleks. Kelajuan penyemperitan juga dikawal untuk memastikan kualiti seragam.
4. Penyejukan dan Meluruskan: Selepas penyemperitan, produk tembaga panas disejukkan dengan cepat, selalunya dengan pelindapkejutan air. Ini membantu memperbaiki bentuknya dan meningkatkan sifat mekanikalnya. Selepas itu, ia disalurkan melalui mesin pelurus untuk membetulkan sebarang bengkok atau ubah bentuk yang mungkin berlaku semasa proses penyemperitan.

Profil Syarikat

RBOSCHCO ialah pembekal & pengeluar bahan kimia global yang dipercayai dengan pengalaman lebih 12 tahun dalam menyediakan bahan kimia dan nanobahan berkualiti tinggi, termasuk serbuk borida, serbuk nitrida, serbuk grafit, serbuk sulfida, serbuk percetakan 3D, dan sebagainya. Syarikat ini mempunyai jabatan teknikal profesional dan Jabatan Penyeliaan Kualiti, makmal yang lengkap, dan dilengkapi dengan peralatan ujian canggih serta pusat khidmat pelanggan selepas jualan. Jika anda sedang mencari Penyemperitan Kuprum berkualiti tinggi , sila hubungi kami atau klik pada produk yang diperlukan untuk menghantar pertanyaan.

Keadaan Penyimpanan Penyemperitan Tembaga

Simpan dalam persekitaran yang kering. Kelembapan relatif secara amnya hendaklah dikekalkan di bawah 60% untuk mengelakkan pengoksidaan dan kakisan.
Suhu hendaklah dikekalkan antara 5°C dan 35°C untuk mengelakkan tekanan haba. – Pastikan kawasan penyimpanan bersih dan berventilasi baik, jauh daripada habuk dan bahan menghakis seperti asid dan alkali.
Susun penyemperitan tembaga dengan betul dengan pengatur jarak untuk mengelakkan calar dan ubah bentuk, dan lebih baik tutupnya dengan filem atau bahan pelindung.

 

Pembungkusan Penyemperitan Tembaga

Kami mempunyai pelbagai jenis pembungkusan yang bergantung pada kuantiti.

Kaedah Pembayaran Penyemperitan Tembaga

L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kad Kredit dll.

Penghantaran Penyemperitan Tembaga

Melalui laut, melalui udara, melalui ekspres secepat mungkin setelah resit pembayaran

5 Soalan Lazim Penyemperitan Kuprum

Q1

Apakah jenis penyemperitan tembaga yang biasa?

Jawapan: Terdapat banyak jenis bahan penyemperitan kuprum, yang biasa termasuk rod kuprum, tiub kuprum, baris kuprum, jalur kuprum, dan sebagainya. Jenis penyemperitan kuprum yang berbeza mempunyai bentuk dan saiz keratan rentas yang berbeza untuk memenuhi keperluan aplikasi dalam bidang yang berbeza.

S2​

Apakah kekonduksian elektrik dan haba penyemperitan kuprum?

Jawapan: Penyemperitan kuprum mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, menjadikannya bahan yang sesuai untuk medan kekonduksian elektrik dan terma. Kekonduksian elektriknya adalah kedua selepas perak, dan kekonduksian termanya juga luar biasa, menjadikan penyemperitan kuprum digunakan secara meluas dalam kabel dan televisyen kabel, saluran udara bas, radiator dan kawasan lain.

S3​

Apakah kekuatan dan kekerasan penyemperitan tembaga?

Jawapan: Kekuatan dan kekerasan bahan kuprum yang diekstrusi bergantung kepada faktor seperti komposisinya, proses penyemperitan dan pemprosesan berikutnya. Dengan mengoptimumkan proses penyemperitan dan pemprosesan berikutnya, kekuatan dan kekerasan penyemperitan kuprum dapat ditingkatkan untuk memenuhi keperluan aplikasi dalam bidang tertentu.

S4​

Bagaimana untuk menjaga dan mengekalkan penyemperitan tembaga?

Jawapan: Penjagaan dan penyelenggaraan bahan penyemperitan kuprum terutamanya merangkumi pembersihan berkala, kalis lembapan dan anti-karat, dan mengelakkan kerosakan mekanikal. Semasa penggunaan, elakkan sentuhan dengan objek tajam untuk mengelakkan calar, dan pastikan permukaannya kering untuk mengelakkan kakisan. Untuk penyemperitan kuprum yang telah terdedah kepada kelembapan untuk jangka masa yang lama, semburan minyak anti-karat atau plastik boleh digunakan untuk mencegah pengoksidaan.

S5​

Bolehkah penyemperitan kuprum dikitar semula dan digunakan semula?

Jawapan: Ya, penyemperitan kuprum boleh dikitar semula dan digunakan semula. Bahan sekerap kuprum yang diekstrusi boleh diproses melalui proses seperti peleburan dan penapisan untuk membuang bendasing dan oksida bagi mendapatkan cecair kuprum tulen, yang kemudiannya boleh diekstrusi semula menjadi bahan kuprum yang diekstrusi baharu. Kitar semula dan penggunaan semula bahan kuprum yang diekstrusi bukan sahaja bermanfaat untuk pemuliharaan sumber dan perlindungan alam sekitar, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran.