အပူချိန်မြင့်မားသော ရုန်းအားကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြိတ်စက်များ

Silicon Carbide Roller ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Silicon Carbide Roller သည် ပင်မကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး roller တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခုခံမှု၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု နှင့် အခြား လွန်ကဲသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။ သတ္တုဗေဒ၊ ဖန်၊ ကြွေထည်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော Silicon Carbide Roller သည် သွယ်တန်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လေးလံသောဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Silicon Carbide Roller ၏အင်္ဂါရပ်များ

Silicon Carbide Roller တွင် အောက်ပါ ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်များ ရှိသည်။

မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု- ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကိုယ်တိုင်က အလွန်မာကျောပြီး စိန်ပြီးလျှင် ဒုတိယဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော Rollers များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုကြီးမားသော ဖိအားနှင့် ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ပုံပျက်ရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

ကောင်းသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်- Silicon carbide rollers များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 1600 ℃ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသောအပူချိန်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်၊ အပူဖိစီးမှုကြောင့် ပျက်စီးမည်မဟုတ်ပါ၊ အပူချိန်မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာအမျိုးမျိုးအတွက်သင့်လျော်သည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်- ဆီလီကွန်ကာဗိုက် roller များ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော crystal structure သည် အရှိန်မြင့်သော၊ ဖိအားမြင့်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင်ပင် ပွန်းပဲ့ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံနိုင်စေပြီး စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ကောင်းသောအပူစီးကူးမှု- Silicon carbide သည် မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိပြီး အပူကို လျင်မြန်စွာနှင့် အညီအမျှ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သောကြောင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းသည် အညီအမျှ အပူခံရကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ခိုင်ခံ့သောဓာတုတည်ငြိမ်မှု- Silicon Carbide rollers များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွယ်တကူ ပုပ်သွားခြင်းမရှိပါ။ အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်ဖြစ်စေ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး မတူညီသောဓာတုအခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။

Silicon Carbide Roller ၏ သတ်မှတ်ချက်များ ဇယား

အချက်	ဒေတာများ
SiC အကြောင်းအရာ	＞ 85%
သိပ်သည်းဆ	＞ 3.02 g/cm³
ပေါက်ဖွားခြင်း	＜၁%
20°C တွင် ကွေးနိုင်အား	260 MPa
1200°C တွင် ကွေးနိုင်အား	280 MPa
Compressive strength 20 ℃ ၊	≥900 MPa
ခိုင်မာသော	2400 kg/mm²
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 1200 ℃	45 W / (m · K)
အပူတိုးချဲ့၏မြှောက်ဖော်ကိန်း	4.5×10⁻⁶ / ℃
အများဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်	1380 ℃

ကစား

Silicon Carbide Roller ၏အသုံးချမှုများ

Glass လုပ်ငန်း- ဖန်သားလောင်းမီးဖိုတွင်၊ Silicon Carbide Roller သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပျော့ပျောင်းသော ဖြစ်စဉ်တွင် ဖန်များ၏ ချောမွေ့စွာ ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေရန်၊ မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို လျှော့ချကာ မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုသည် ဖန်ခွက်အား ညီတူညီမျှအပူပေးစေပြီး annealing effect ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ကြွေထည်လုပ်ငန်း- ကြွေပြားများကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မီးရှို့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်ဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြုသည်။ အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် အပူကို လျင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ကြွေပြားကို အညီအမျှ ခြောက်သွေ့စေပြီး မညီမညာ အခြောက်ခံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကြောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြွေပြားများကို ချောမွေ့စွာဆေးကြောပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပုံသွင်းကြောင်းသေချာစေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကြွေပြားများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ကြွေပြားများကို ညစ်ညမ်းစေရန် မလွယ်ကူပါ။

သတ္တုပစ္စည်းလုပ်ငန်း- သတ္တုပြားများ၏ အပူကုသမှုတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြိတ်စက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုပြားများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်မှုတို့သည် သတ္တုပြားများ၏အလေးချိန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုပြားများကို ကောင်းမွန်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်။

အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း- semiconductor wafers များလုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ silicon carbide roller များကို wafer လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်း၏ တိကျသေချာသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်သည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း wafers များ၏ positional တိကျမှုကိုသေချာစေပြီး wafers များ၏ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး semiconductor စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ကုမ္ပဏီ Profile ကို

RBOSCHCO သည် အရည်အသွေးမြင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နာနိုပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးရာတွင် ၁၂ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဓာတုပစ္စည်း ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် အမေရိကန်၊ ကနေဒါ၊ ဥရောပ၊ ယူအေအီး၊ တောင်အာဖရိက၊ တန်ဇန်းနီးယား၊ ကင်ညာ၊ အီဂျစ်၊ နိုင်ဂျီးရီးယား၊ ကင်မရွန်း၊ ယူဂန်ဒါ၊ တူရကီ၊ မက္ကဆီကို၊ အဇာဘိုင်ဂျန်၊ ဘယ်လ်ဂျီယံ၊ ဆိုက်ပရပ်စ်၊ ချက်သမ္မတနိုင်ငံ၊ ဘရာဇီး၊ ချီလီ၊ အာဂျင်တီးနား၊ ဒူဘိုင်း၊ ဂျပန်၊ ကိုရီးယား၊ ဗီယက်နမ်၊ ထိုင်း၊ မလေးရှား၊ အင်ဒိုနီးရှား၊ သြစတြေးလျ၊ ဂျာမနီ၊ ပြင်သစ်၊ အီတလီ၊ ပေါ်တူဂီ စသည့် နိုင်ငံများစွာသို့ တင်ပို့သည်။ ဦးဆောင်နာနိုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် RBOSCHCO သည် ဈေးကွက်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လုပ်ငန်းအဖွဲ့သည် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ တန်ဖိုးဖန်တီးရန်နှင့် မတူညီသောစိန်ခေါ်မှုများကို အလွယ်တကူ ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းရန် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ စိတ်ဝင်စားပါက [email protected] သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

ငွေပေးချေမှုရမည့် Term

T/T၊ Western Union၊ Paypal၊ Credit Card စသည်တို့။

ပို့ဆောင်မှုသက်တမ်း

ဖောက်သည်များတောင်းဆိုသည့်အတိုင်း လေကြောင်း၊ ရေကြောင်း၊ အမြန်။

Silicon Carbide Roller ၏ FAQ 5 ခု

Q1- ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒလိမ့်တုံးများနှင့် ရိုးရာပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ သံမဏိ၊ ကြွေထည်များ) အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

သံမဏိနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိ၏ 1/3 သာရှိသော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံမှု (1600 ℃အထက်) နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုအန္တရာယ်မရှိပါ။ အလူမီနာ ကြွေထည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆီလီကွန် ကာဗိုက်သည် အပူစီးကူးမှုထက် ၃ ဆ ပိုများပြီး၊ အပူဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းမှာ ၁၀ ဆ ပိုရှည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လီသီယမ်မီးဖိုများတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြိတ်စက်များ၏ အပူချိန်မြင့်တင်ဆောင်နိုင်မှုသည် အလူမီနာကြွေထည်များထက် ငါးဆပိုမိုမြင့်မားပြီး ၎င်းတို့သည် အပူဖိစီးမှုကြောင့် ကွဲထွက်နိုင်ခြေနည်းပါးပါသည်။

Q2- ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒလိမ့်တုံးများ၏ အပူချိန်မြင့်ကန့်သတ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။

သာမန်တုံ့ပြန်မှု sintered silicon carbide roller သည် 1380 ℃ အောက်တွင် ရေရှည်အသုံးပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော refractoriness နှင့် low expansion type ထုတ်ကုန်များ ( flux နှင့် special sintering process ကဲ့သို့သော) သည် 1800 ~ 2200 ℃ တွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး thermal expansion coefficient သည် 4×10-⁄ မှ အစွမ်းထက်ပါသည်။

Q3- မည်သည့်လုပ်ငန်းများတွင် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်ဒလိမ့်တုံးများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသနည်း။

ဖန်လုပ်ငန်း- ဖန်သားကို တစ်ထပ်တည်းအပူပေးပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ဖန်သားပြင်များတွင် အသုံးပြုသည် (ဥပမာ၊ ဖန်စက်ရုံမှ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြုပြီးနောက် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းသည် 15%) တိုးလာသည်။ ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်း- billet sintering၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ သက်တမ်း 12 လထက်ပိုသောသက်တမ်းကိုပံ့ပိုးရန် roller မီးဖိုတွင်။ သတ္တုစက်မှုလုပ်ငန်း- သံမဏိအမြှေးပါးများကို အပူကုသရာတွင် အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် လေးလံသောဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်သည် အကျိတ်ဖြစ်ရန် မလွယ်ကူပါ။ လီသီယမ်စက်မှုလုပ်ငန်း- အပြုသဘောဆောင်သော နှင့် အနုတ်လက္ခဏာလျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများ ပို့လွှတ်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အားကောင်းသော အိုင်ယွန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

Q4: ဆီလီကွန်ကာဘိုင်ဒလိမ့်တုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့ သက်တမ်းတိုးမည်နည်း။

ရိုလာမီးဖိုတွင်ကဲ့သို့သော ရုတ်တရက်အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ အပူဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်းနှင့် ကျဆင်းမှုနှုန်းကို 3~5 ℃/မိနစ်တွင် ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ပုံမှန် သန့်ရှင်းရေး- မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေသော ဖန်ရည် သို့မဟုတ် ကြွေထည် အလွှာများကို ဖယ်ရှားပါ။ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်း- extrusion molding တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန် တန်စတင်ကာဗိုက်ဖြင့် မှို သို့မဟုတ် အလွန်မာကျောသော ပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြုပါ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဝန်- ကြိတ်စက်များ၏ အချင်းနှင့် အလျားအလိုက် ဝန်ထမ်းအလေးချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ (ဥပမာ၊ Φ50mm rollers များသည် 50 ℃ တွင် 1400kg/m ခံနိုင်သည်)။

Q5: ဆီလီကွန်ကာဘိုင်ဒလိမ့်တုံးများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် မည်မျှကြာသနည်း။

ဖန်ခွက်အပူလောင်သောမီးဖိုတွင်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အများအားဖြင့် 2 ~ 3 နှစ်ဖြစ်သည်။ ကြွေမီးဖိုတွင် ၁ နှစ်မှ ၂ နှစ်အထိကြာနိုင်သည်။ လစ်သီယမ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 1 ~ 2 လခန့်ဖြစ်သည်။ ဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် (ဥပမာ နာနိုကာဗွန်အနက်ရောင်ထည့်ခြင်း) ဖြင့် အချို့သောအဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များ၏ သက်တမ်းကို ၃ နှစ်ထက်ပို၍ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။