بې فشاره سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک PSC سیرامیک SiC صنعت سیرامیک

د بې فشاره سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک (PSC) عمومي کتنه

د فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ (SiC) یو پرمختللی ساختماني سیرامیک دی چې د لوړ پاکوالي سیلیکون کاربایډ پوډر کمپیکټ کولو او شکل ورکولو سره جوړیږي، وروسته د بهرني میخانیکي فشار پلي کولو پرته په لوړه تودوخه کې کثافت کیږي. د سینټر کولو پروسې په جریان کې، په احتیاط سره غوره شوي سینټرینګ اضافه کونکي د غلو د سرحد جوړښت ته وده ورکوي او د پاتې شونو مسمومیت کموي، چې موادو ته اجازه ورکوي چې یو کثافت او مستحکم مایکرو جوړښت رامینځته کړي. د عکس العمل سره تړل شوي SiC برعکس، کوم چې د سیلیکون نفوذ یا د عکس العمل سره تړلو باندې تکیه کوي، د فشار پرته سینټر شوي SiC په عمده توګه د جامد حالت سینټر کولو او کنټرول شوي غلو ودې له لارې خپل میخانیکي بشپړتیا ترلاسه کوي.

د تولید دا لاره د سیلیکون کاربایډ ذاتي ګټې ساتي پداسې حال کې چې غوره ابعادي ثبات او د نسبتا سخت زغم سره د پیچلو جیومیټریونو تولید وړتیا چمتو کوي. د فورمولیشن او سینټرینګ شرایطو پورې اړه لري، د فشار پرته سینټر شوی SiC کولی شي د نږدې 3.10–3.20 g/cm³ کثافت ترلاسه کړي ، د ډیر ټیټ خلاص پورسیت او لوړ میخانیکي ځواک سره. د لوړ سختۍ، غوره اغوستلو مقاومت، د زنګ مقاومت، او حرارتي ثبات ترکیب دا د تقاضا اجزاو لپاره مناسب کوي چې باید د دوامداره میخانیکي، کیمیاوي او حرارتي بار لاندې ابعادي دقت وساتي.

د بې فشاره سینټر شوي SiC یو له مهمو ځانګړتیاوو څخه د لوړ حرارت په کچه د فعالیت ساتلو وړتیا ده. دا مواد د ویلې کیدو/سبلیمیشن تودوخه شاوخوا 2700 درجو سانتي ګراد لري او کولی شي په دوامداره توګه د 1600 درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخې کې کار وکړي ، چې د اتموسفیر او اجزاو ډیزاین پورې اړه لري. د دې حرارتي چالکتیا نږدې 80-200 W/m·K ته رسیدلی شي ، پداسې حال کې چې د تودوخې پراختیا ضخامت یې په شاوخوا 4.0-4.5 × 10⁻⁶/°C کې نسبتا ټیټ پاتې کیږي . دا ځانګړتیاوې د تودوخې او یخولو دورې په جریان کې د تودوخې فشار کمولو پرمهال د تودوخې اغیزمن لیږد چمتو کوي.

بې فشاره سینټر شوی SiC هم استثنایی سختوالی ښیې، معمولا د Mohs سختوالی شاوخوا 9-9.5 ته رسیږي ، د لوړ انعطاف وړ ځواک او د کثافاتو او تخریب په وړاندې غوره مقاومت سره یوځای. دا د ډیری تیزابونو، الکلیس، پړسیدلي موادو، او زنګ وهونکو ګازونو سره مخ کیدو پر مهال مستحکم پاتې کیږي، چې دا په کیمیاوي پروسس او د لوړې تودوخې صنعتي چاپیریال کې ارزښتناکه کوي. د دې ټیټ رګیدو ځانګړتیاوې او د ذراتو اغوستلو مقاومت د دوامداره سلایډینګ یا کثافاتو شرایطو لاندې کار کولو اجزاو خدمت ژوند نور هم اوږدوي.

د دې ګډو ملکیتونو سره، د فشار پرته سینټر شوی سیلیکون کاربایډ په پراخه کچه د میخانیکي سیلونو، بیرنګونو، فرنس اجزاو، د تودوخې تبادلې ټیوبونو، سیمیکمډکټر پروسس کولو برخو، د اغوستلو مقاومت لرونکي اجزاو، نوزلونو، کروسیبلونو، او د لوړ تودوخې ساختماني برخو لپاره کارول کیږي . د لوړ ځواک، ټیټ حرارتي توسعې، موثر حرارتي چالکتیا، او غوره کیمیاوي ثبات سره یوځای کولو وړتیا دا په ځانګړي ډول ارزښتناکه کوي چیرې چې دودیز فلزات او ریفراکټري سیرامیک نشي کولی کافي خدمت ژوند یا ابعادي ثبات چمتو کړي.

د فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک (PSC) ځانګړتیاوې

د فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک (PSC) ځانګړتیاوې

۱. لوړ کثافت او ټیټ خلاص مسامیت

بې فشاره سینټر شوی سیلیکون کاربایډ د احتیاط سره جوړ شوي SiC پوډر سیسټم کمپیکټ کولو او په لوړه تودوخه کې د بهرني میخانیکي فشار پلي کولو پرته کثافت کولو سره تولید کیږي. د مناسب پوډر مورفولوژي، سینټرینګ اضافه کونکو، د جوړولو پیرامیټرو، او د اتموسفیر کنټرول سره، مواد کولی شي د 3.10-3.20 g/cm³ عادي کثافت د ډیر ټیټ خلاص porosity سره ترلاسه کړي. دا کثافت مایکرو جوړښت د ګاز، مایع، او زنګ وهونکي میډیا د ننوتلو لپاره لارې د پام وړ کموي، پداسې حال کې چې میخانیکي ځواک، د اغوستلو مقاومت، او ابعادي ثبات ښه کوي. د ډیرو مسموم ریفراکټري درجې SiC محصولاتو سره پرتله کول، PSC له همدې امله د دوامداره میخانیکي بار کولو، تیریدونکي کیمیاوي موادو، یا د لوړې تودوخې پروسې چاپیریال سره مخ شوي دقیق اجزاو لپاره غوره مناسب دی.

2. د لوړ حرارت غوره ثبات

د سیلیکون کاربایډ قوي Si–C کوولینټ اړیکه PSC ته د تودوخې تخریب او خرابوالي په وړاندې استثنایی مقاومت ورکوي. د درجې، اتموسفیر، اجزاو جیومیټري، او پلي شوي بار پورې اړه لري، د فشار پرته سینټر شوی SiC د 1600 درجو سانتي ګراد څخه پورته د خدماتو چاپیریال کې کارول کیدی شي ، پداسې حال کې چې SiC پخپله د اتموسفیر فشار کې د دودیز ویلې کیدو پرځای د شاوخوا 2700 درجو سانتي ګراد د سبلیمیشن تودوخه لري. د دې د لوړې تودوخې فعالیت هم د لوړ لچک لرونکي ماډولس، ټیټ حرارتي پراختیا، او ښه کریپ مقاومت سره تړاو لري. دا ځانګړتیاوې PSC د فرنس فکسچرونو، ملاتړ جوړښتونو، د تودوخې درملنې اجزاو، وړانګو عناصرو، سیمیکمډکټر پروسس کولو برخو، او نورو لوړ تودوخې ساختماني سیرامیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې ابعادي ثبات خورا مهم دی.

۳. استثنایی سختۍ او د کثافاتو مقاومت

د نږدې 9-9.5 د Mohs سختۍ سره ، سیلیکون کاربایډ یو له خورا سختو سوداګریزو کارول شویو انجینري سیرامیکونو څخه دی. د فشار پرته سینټرینګ په جریان کې رامینځته شوی غلیظ، ښه دانه لرونکی مایکرو جوړښت د کثافاتو پوښلو، تخریب، ذراتو اغیزو، او سلایډینګ تماس ته قوي مقاومت چمتو کوي. د ډیری فلزي پوښلو مقاومت لرونکو موادو برعکس، PSC د تودوخې لوړیدو سره د ګړندي نرموالي تجربه نه کوي، چې دا اجازه ورکوي چې د لوړ تودوخې چاپیریال کې خپل پوښلو مقاومت لرونکي ځانګړتیاوې وساتي. دا ترکیب په ځانګړي ډول د میخانیکي سیلونو، پوښلو حلقو، نوزلونو، لارښود اجزاو، پمپ برخو، چاودیدونکو اجزاو، او د لوړ سرعت ذراتو اداره کولو تجهیزاتو لپاره ارزښتناک دی چیرې چې ابعادي زیان مستقیم د خدماتو فعالیت اغیزه کوي.

۴. لوړ حرارتي چالکتیا او ټیټ حرارتي پراختیا

بې فشاره سینټر شوی SiC نسبتا لوړ حرارتي چالکتیا سره یوځای کوي، معمولا شاوخوا 80-200 W/m·K ، د تودوخې پراختیا ټیټ ضریب سره نږدې 4.0–4.5 × 10⁻⁶/°C . دا ترکیب د سیرامیک له لارې د تودوخې په چټکۍ سره لیږدولو ته اجازه ورکوي پداسې حال کې چې د تودوخې له امله رامینځته شوي ابعادي بدلونونه محدودوي. په پایله کې، PSC کولی شي په مؤثره توګه په هغو برخو کې ځایی شوي حرارتي تدریجي او حرارتي فشار کم کړي چې د تکرار تودوخې او یخولو سره مخ کیږي. د دې حرارتي ځانګړتیاوې په ځانګړي ډول د تودوخې تبادلې اجزاو، د فرنس برخو، د سیمیکمډکټر تجهیزاتو اجزاو، د بټۍ فرنیچر، او دقیق حرارتي پروسس کولو فکسچرونو لپاره ګټورې دي ، چیرې چې د تودوخې لیږد موثریت او ابعادي کنټرول دواړه مهم دي.

۵. قوي کیمیاوي، اکسیډیشن، او د زنګ وهلو مقاومت

د کیمیاوي پلوه مستحکم SiC جوړښت د فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ ته د ډیری تیریدونکي پروسې چاپیریالونو لپاره غوره مقاومت ورکوي. په اکسیډیز کولو اتموسفیر کې، SiC کولی شي د SiO₂ بډایه سطحې محافظتي طبقه جوړه کړي ، کوم چې کولی شي د مناسب تودوخې شرایطو لاندې نور اکسیډیشن ورو کړي. دا مواد د ډیری اسیدونو، الکلیس، پړسیدلي مالګو، او زنګ وهونکو ګازونو په وړاندې قوي مقاومت هم ښیې، که څه هم د اصلي زنګ وهلو چلند په کلکه په کیمیاوي جوړښت، تودوخې، اتموسفیر، د افشا کیدو وخت، او سینټرینګ اضافه کونکو پورې اړه لري . د دې دلیل لپاره، PSC په پراخه کچه د کیمیاوي پروسس اجزاو، سیمیکمډکټر پروسې برخو، د ګاز جریان اجزاو، نوزلونو، د تودوخې تبادلې ټیوبونو، او زنګ وهلو مقاومت لرونکي میخانیکي برخو لپاره په پام کې نیول کیږي.

۶. د نږدې خالص شکل تولید او دقیق ماشین وړتیا

د فشار پرته سینټر شوي SiC د تولید یو له مهمو ګټو څخه د کنټرول شوي پوډر جوړولو له لارې د پیچلي او نږدې جال شکل سیرامیک اجزاو تولید وړتیا ده چې د لوړ تودوخې کثافت وروسته تعقیب کیږي. د فشار په مرسته پروسو برعکس چې د هر جیومیټري لپاره ځانګړي وسیلې ته اړتیا لري، د فشار پرته سینټرینګ د ټیوبونو، حلقو، پلیټونو، نوزلونو، بلاکونو او نورو دودیز جیومیټریونو تولید لپاره ډیر انعطاف چمتو کوي. په هرصورت، د سینټرینګ انقباض باید د مولډ او اوزار کولو ډیزاین په جریان کې په احتیاط سره جبران شي، او وروستي ابعادي زغم ممکن د الماس پیس کولو یا نورو دقیق ماشین کولو ته اړتیا ولري ځکه چې په بشپړ ډول سینټر شوي SiC خورا لوړ سختۍ لري. د پوډر ذراتو اندازې، شنه کثافت، باندر ویش، سینټرینګ اضافه کونکو، د ډزو تودوخې، او انقباض یونیفورم مناسب کنټرول له همدې امله د دوامداره کثافت، ابعادي زغم، سطحې پای، او میخانیکي فعالیت ترلاسه کولو لپاره اړین دی.

د بې فشاره سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک (PSC) مشخصات

ملکیت / پیرامیټر	ځانګړی ارزښت	د واحد	د ازموینې معیار / یادښتونه
عام ملکیتونه
د بلک کثافت	3.10 - 3.15	g/cm³	ASTM B311
پورشه	<0.1	%	په اصل کې ګاز بند دی
رنګ	تیاره خړ / تور	-	-
میخانیکي ملکیتونه
سختوالی (ویکرز، HV0.5)	2400 - 2800	کیلو ګرام/ملي متر مربع	ASTM C1327
د انعطاف ځواک (۴-پوټونه)	350 - 500	MPA	ASTM C1161
کمپرسی ځواک	> 2000	MPA	ASTM C1424
د فریکچر سختوالی (K)1C)	3.5 - 4.5	MPa·m¹/²	SEVNB، ISO 23146
لچک لرونکي موډول	410 - 450	GPa	ASTM C1259
حرارتي خاصیتونه
د استعمال اعظمي تودوخه (غیر فعال)	> 1600	° C	اوږدمهاله ثبات
د استعمال اعظمي تودوخه (هوا)	تر ۱۴۰۰ - ۱۵۰۰ پورې	° C	د سطحې اکسیډیشن طبقه جوړیږي
د تودوخې چلښت @ 20 درجو سانتي ګراد	120 - 150	W/m·K	ASTM E1461
د تودوخې انبساط ضریب (۲۰-۱۰۰۰ درجو سانتي ګراد)	4.3 - 4.6	x10-6/K	ASTM E228
د تودوخې شاک مقاومت	ډیر لوړ	-	.Tc > 500. C
بریښنایی او کیمیاوي ملکیتونه
د بریښنا مقاومت @ 20 درجو سانتي ګراد	102 - 106	Ω· سانتي متره	په تودوخه او ډوپینګ پورې اړه لري
کیمیاوي مقاومت	ډیر ښه	-	د تیزابونو، القلي او ویلې شوي مالګو په وړاندې مقاومت کوي. د HF، HNO لخوا برید شوی3/HF، او قوي اکسیډیزرز.

د فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک (PSC) غوښتنلیکونه

۱. سیمیکمډکټر او بریښنایی پروسس کولو تجهیزات

بې فشاره سینټر شوی SiC د ویفر اداره کولو، پروسس فکسچرونو، سسپټرونو، ملاتړ حلقو، تمرکز حلقو، او د لوړ تودوخې ساختماني برخو لپاره کارول کیږي چیرې چې ټیټ ککړتیا او ابعادي ثبات مهم دی. د تودوخې چالکتیا سره معمولا شاوخوا 80-200 W/m·K ، د نږدې 4.0-4.5 × 10⁻⁶/°C ټیټ CTE ، او د خدماتو تودوخه د 1400-1600°C څخه پورته د اتموسفیر او اجزاو ډیزاین پورې اړه لري، PSC د تکراري تودوخې دورې په جریان کې د تودوخې یووالي او میخانیکي ثبات ساتلو کې مرسته کوي.

۲. د لوړ حرارت فرنس اجزا

PSC په پراخه کچه د فرنس ملاتړونو، سیټر پلیټونو، د تودوخې سیسټم اجزاو، وړانګو ټیوبونو، د بټۍ فرنیچر، او ساختماني فکسچرونو کې کارول کیږي چې د سختو تودوخې شرایطو لاندې کار کوي. د هغې کثافت نږدې 3.10–3.20 g/cm³ ، د 1600 ° C څخه پورته د لوړې تودوخې ثبات ، او ټیټ حرارتي پراختیا اجزاو ته اجازه ورکوي چې د تکرار تودوخې او یخولو پرمهال خپل جیومیټري وساتي. د لوړ حرارتي چالکتیا او ټیټ CTE ترکیب هم د تودوخې تدریجي کمولو او د تودوخې د چټک بدلونونو په جریان کې د خرابوالي کمولو کې مرسته کوي.

۳. میخانیکي مهرونه، بیرنگونه، او د اغوستلو اجزا

د Mohs سختۍ نږدې 9-9.5 ، لوړ انعطاف وړ ځواک، او غوره ابعادي ثبات ترکیب د فشار پرته سینټر شوی SiC د میخانیکي مهر مخونو، بیرنګونو، اغوستلو حلقو، بوشینګونو، او پمپ اجزاو لپاره مناسب کوي . په کثافاتو یا ذراتو لرونکي رسنیو کې، د SiC کثافت جوړښت د سلایډینګ اغوستلو او تخریب لپاره قوي مقاومت چمتو کوي، پداسې حال کې چې د نږدې 80-200 W/m·K حرارتي چالکتیا د رګیدو له امله رامینځته شوي تودوخې له مینځه وړلو کې مرسته کوي. دا ملکیتونه په ځانګړي ډول ارزښتناک دي چیرې چې دوامداره عملیات او سخت ابعادي زغم ته اړتیا وي.

۴. کیمیاوي پروسس او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي اجزا

د PSC اجزا د تودوخې تبادلې ټیوبونو، د عکس العمل سیسټم اجزاو، نوزلونو، د مایعاتو اداره کولو برخو، او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي ساختماني اجزاو کې کارول کیږي چې د تیزابونو، الکلیس، مالګو، او د لوړې تودوخې پروسې ګازونو سره مخ کیږي. د دې خورا ټیټ خلاص پورسیت او کثافت مایکرو جوړښت د زنګ وهونکي میډیا نفوذ کموي، پداسې حال کې چې د SiC کیمیاوي ثبات د ډیری تیریدونکي عملیاتي شرایطو لاندې اوږدمهاله مقاومت چمتو کوي. د جیومیټري او درجې پورې اړه لري، د SiC تودوخې تبادلې اجزا کولی شي د 1000 درجو څخه ډیر تودوخې کې کار وکړي ، پداسې حال کې چې د موثر تودوخې لیږد لپاره لوړ حرارتي چالکتیا ساتي.

۵. د لوړې تودوخې او اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي صنعتي اجزا

د فشار پرته سینټر شوی SiC د سوځونکي اجزاو، نوزلونو، لارښود برخو، محافظتي ټیوبونو، د کثافاتو اداره کولو اجزاو، او دقیق ساختماني سیرامیکونو لپاره هم کارول کیږي چې د لوړې تودوخې، تخریب او میخانیکي بار کولو سره مخ دي. د موادو عادي ملکیتونه د 3.10–3.20 g/cm³ کثافت ، د 80–200 W/m·K حرارتي چالکتیا ، د 4.0–4.5 × 10⁻⁶/°C CTE ، او د 9–9.5 Mohs سختۍ شامل دي . دا ترکیب PSC ته اجازه ورکوي چې دودیز فلزات یا د ټیټ درجې سیرامیکونه په هغو غوښتنلیکونو کې ځای په ځای کړي چیرې چې د لوړې تودوخې ځواک، د اغوستلو مقاومت، د زنګ مقاومت، او ابعادي ثبات باید په ورته وخت کې وساتل شي.

کمپني پيژند پاڼه

د لویانګ تونګرون نانو ټیکنالوژۍ شرکت لمیټډ (TRUNNANO) د کیمیاوي موادو یو باوري نړیوال عرضه کونکی او تولیدونکی دی چې د لوړ کیفیت لرونکي کیمیاوي موادو او نانو موادو چمتو کولو کې له 12 کلونو څخه ډیر تجربه لري، پشمول د بورایډ پوډر، نایټرایډ پوډر، ګرافایټ پوډر، سیرامیک محصولات، 3D چاپ پوډر، او داسې نور. شرکت یو مسلکي تخنیکي څانګه او د کیفیت څارنې څانګه، یو ښه مجهز لابراتوار، او د پرمختللي ازموینې تجهیزاتو او د پلور وروسته د پیرودونکو خدماتو مرکز سره سمبال دی. که تاسو د لوړ کیفیت لرونکي سیرامیک محصولاتو په لټه کې یاست نو مهرباني وکړئ له موږ سره اړیکه ونیسئ یا د پوښتنې لیږلو لپاره اړین محصولاتو باندې کلیک وکړئ.

د پیسو Mمیتودونه

L/C، T/T، ویسټرن یونین، پی پال، کریډیټ کارت او داسې نور.

بار

د بحر له لارې، د هوا له لارې، ژر تر ژره د پیسو رسید یوځل د ایکسپریس له لارې.

د فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک (PSC) په اړه ډیری پوښتل شوي پوښتنې

پوښتنه ۱. بې فشاره سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک څه شی دی او څنګه جوړیږي؟

بې فشاره سینټر شوی سیلیکون کاربایډ (PSC) یو ګڼ انجینري سیرامیک دی چې د SiC پوډر د کمپیکټ کولو او شکل ورکولو له لارې تولید کیږي، وروسته د کثافت کولو پرمهال د بهرني فشار پلي کولو پرته د لوړ تودوخې سینټرینګ ترسره کیږي. د ښه SiC پوډرونه په احتیاط سره غوره شوي سینټرینګ اضافه کونکو او باینڈرونو سره مخلوط کیږي ترڅو د ذراتو بیا تنظیم کولو، د غلې دانې-حد جوړښت، او کثافت ته وده ورکړي. د ډزو په جریان کې، د غلې دانې کنټرول شوي وده او خپریدو میکانیزمونه سوري کموي او یو ګڼ سیرامیک بدن تولیدوي، معمولا د نږدې 3.10–3.20 g/cm³ کثافت ترلاسه کوي . د عکس العمل سره تړلي SiC سره پرتله کول، PSC په وړیا سیلیکون نفوذ تکیه نه کوي، چې وروستی مایکرو جوړښت او ملکیتونه د پوډر جوړښت او سینټرینګ شرایطو له لارې تنظیم کیدی شي.

پوښتنه ۲. بې فشاره سینټر شوی سیلیکون کاربایډ د کومې تودوخې سره مقاومت کولی شي؟

د عملیاتي تودوخې اعظمي حد د SiC درجې، سینټرینګ اضافه کونکو، اجزاو جیومیټري، میخانیکي بار، او اتموسفیر پورې اړه لري. په ډیری انجینرۍ غوښتنلیکونو کې، د PSC اجزا کولی شي په دوامداره توګه په نږدې 1400-1600 ° C کې کار وکړي ، ځینې ځانګړي ډیزاین شوي درجې د کنټرول شوي غیر فعال یا ویکیوم شرایطو لاندې د لوړې تودوخې خدمت کولو وړتیا لري. SiC پخپله د دودیز اتموسفیر د ویلې کولو نقطې پرځای د نږدې 2700 ° C د سبلیمیشن تودوخه لري. په هوا کې، اکسیډیشن په لوړه تودوخه کې یو مهم غور کیږي ځکه چې د سیلیکا پر بنسټ محافظتي طبقه په سطحه جوړیږي. له همدې امله، د عملي خدماتو تودوخه باید تل د ځانګړي اتموسفیر، بار، افشا کولو وخت، او اجزاو ډیزاین څخه وټاکل شي نه یوازې د تیوریکي SiC سبلیمیشن تودوخې څخه.

پوښتنه ۳. ولې بې فشاره سینټر شوی SiC د تودوخې شاک غوره مقاومت لري؟

د PSC د حرارتي شاک مقاومت د ټیټ حرارتي انعطاف، نسبتا لوړ حرارتي چالکتیا، لوړ لچک لرونکي ماډول، او لوړ میخانیکي ځواک ترکیب څخه پایله لري . د دې د حرارتي انعطاف ضریب معمولا شاوخوا 4.0–4.5 × 10⁻⁶/°C دی ، پداسې حال کې چې حرارتي چالکتیا کولی شي نږدې 80–200 W/m·K ته ورسیږي ، د درجې او مایکرو جوړښت پورې اړه لري. کله چې اجزا ګړندي تودوخه یا یخ کول تجربه کوي، لوړ حرارتي چالکتیا د تودوخې په ډیر مساوي ډول توزیع کې مرسته کوي، پداسې حال کې چې ټیټ CTE ابعادي بدلونونه او د تودوخې له امله رامینځته شوي فشار محدودوي. دا PSC د فرنس فکسچرونو، د بټۍ اجزاو، د تودوخې تبادله کونکو، او نورو برخو لپاره مناسب کوي چې د تودوخې تکرار سایکلینګ سره مخ کیږي.

څلورمه پوښتنه: بې فشاره سینټر شوی SiC د عکس العمل سره تړلي سیلیکون کاربایډ سره څنګه پرتله کیږي؟

لومړنی توپیر د کثافت میکانیزم او پایله لرونکی مایکرو جوړښت دی . بې فشاره سینټر شوی SiC د سینټرینګ اضافه کونکو سره د SiC پوډر د لوړ تودوخې سینټرینګ له لارې کثافت کیږي، پداسې حال کې چې د عکس العمل سره تړل شوی SiC عموما د پړسیدلي سیلیکون د سوري SiC/کاربن پریفارم کې د نفوذ کولو له لارې تولید کیږي. PSC کولی شي د 3.10–3.20 g/cm³ شاوخوا عادي کثافت او خورا ټیټ خلاص مساحت سره خورا کثافت جوړښت ترلاسه کړي، پداسې حال کې چې د عکس العمل سره تړل شوی SiC معمولا د پاتې شونو وړیا سیلیکون یو ټاکلی مقدار لري. له همدې امله PSC ډیری وختونه غوره کیږي کله چې د لوړې تودوخې ثبات، میخانیکي ځواک، پاکوالی، او د زنګ مقاومت ډیر مهم وي، پداسې حال کې چې د عکس العمل سره تړل شوی SiC کولی شي د نږدې خالص شکل تولید او غوښتنلیکونو کې ګټې وړاندې کړي چیرې چې کنټرول شوي ابعادي بدلون مهم وي.

پوښتنه ۵. د ګمرکي فشار پرته سینټر شوي SiC اجزاو امر کولو پر مهال باید کوم عوامل مشخص شي؟

د تخنیکي پلوه د باور وړ نرخ ورکولو او تولید ارزونې لپاره، مشخصات باید د موادو درجه، ابعاد، ابعادي زغم، جیومیټري، عملیاتي تودوخه، اتموسفیر، میخانیکي بار، کیمیاوي چاپیریال، او د سطحې پای اړتیاوې شاملې کړي . د دقیق اجزاو لپاره، زغم ممکن د اجزاو اندازې او ماشین کولو وړتیا پورې اړه ولري، نږدې ±0.05–±0.20 ملي میتر ته مشخص شي. انجنیران باید دا هم وپیژني چې ایا برخه به په هوا، خلا، غیر فعال ګاز، یا کمولو فضا کې کار وکړي، ځکه چې دا کولی شي د اکسیډیشن چلند او د خدماتو تودوخې باندې د پام وړ اغیزه وکړي. د غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره، اضافي اړتیاوې لکه کثافت ≥3.10 g/cm³، حرارتي چالکتیا، انعطاف منونکی ځواک، خلاص سوری، د سطحې ناهموارۍ، او د ناپاکۍ محدودیتونه په تخنیکي مشخصاتو کې شامل کیدی شي.