د مسو ایستل شوي پروفایلونه

د مسو د ایستلو عمومي کتنه

د مسو ایستل هغه جامد مستقیم پټه ده چې د پلاستيکي پروسس کولو موادو وروسته د ځانګړي کراس سیکشنل شکل او اندازې سره د ځانګړي ځواک او سختۍ سره. د ځانګړي شکل لرونکي مسو بارونه د دودیزو مسو بارونو په اړه دي. د کراس سیکشنل بڼه مربع یا مستطیل شکل نلري. مختلف شکلونه شتون لري، لکه "L" ډول، "T" ډول، trapezoidal ډول، او څو اړخیزه پولیګونل ډول. ډیری یې د تولید کونکي ځانګړي محصول ډیزاین اړتیاو پراساس دي.

د مسو د ایستلو ګټې

د مسو ایستل ښه بریښنایی چالکتیا، حرارتی چالکتیا، د خرابیدو مقاومت او پروسس وړتیا، د تار انځور پرته نرمه سطحه، دقیق ابعاد، لوړ میخانیکي کورونه، د مسو لوړ جال مینځپانګه، د اکسیجن جال کم شوی مینځپانګه، ضخامت چوکاټ، او د لګښت څخه پاک عرضه اندازه لري.

د مسو پروفایل سطحه د اکسیډیشن مقاومت لرونکي، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي مسو طبقه لري، کوم چې کولی شي د کارولو پرمهال یو باثباته جوړښت وساتي او د زنګ وهلو لپاره اسانه نه وي.

میخانیکي ځانګړتیاوې او ښه ځانګړتیاوې: د مسو ایستل ښه میخانیکي ځانګړتیاوې او غږیز ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د مختلفو غوښتنلیکونو اړتیاوې پوره کړي.

د نرخ ثبات: د مسو د ایستلو قیمت د بازار لخوا ټاکل کیږي، بازار د مسو د ایستلو ارزښت د لمس وړ توکو پورې اړوند خدماتو په توګه منعکس کوي. په بازار کې مس کولی شي د خلکو ژوند ته د پام وړ ګټې راوړي، او د هغې د خدماتو لګښتونه ډیر څرګند شوي، نو قیمت ډیر مناسب شوی دی.

د مسو د ایستلو پیرامیټر جدول

په هر ټولګي کې د خامو موادو عنصر په لاندې ډول دی

د قالب		T1	C11000	C10200	C10300	C12000	C12200
د عنصر محتوا	Cu+Ag(≥)	99.95	99.9	99.97	99.95	99.9	99.9
	مخ ( ≤ )	0.001		0.002	0.002	0.004-0.012	0.015-0.04
	دوه ( ≤ )	0.001	0.001	0.001	0.001	0.002	0.002
	ایس بی （≤ ）	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002
	لکه （≤ ）	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002	0.005
	فی （≤ ）	0.005	0.005	0.004	0.004	0.01	0.05
	نی （≤ ）	0.002	0.005	0.002	0.002	0.005	0.01
	مخ ( ≤ )	0.003	0.005	0.003	0.004	0.005	0.005
	لنډ （≤ ）	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002	0.01
	س （≤ ）	0.005	0.005	0.004	0.004	0.005	0.005
	زن ( ≤ )	0.005	0.005	0.003	0.003	0.003	0.003
	او （≤ ）	0.02	0.06	0.002	0.003	0.01	0.01

 د هرې درجې موادو ځانګړتیاوې او د کارولو ساحې

د قالب	ځانګړتیا	د کارونې ډګرونه
C11000	دا ښه برقی چالکتیا، حرارتی چالکتیا، د سناریو مقاومت او پروسس کولو ځانګړتیاوې لري، او ویلډډ او بریز کول کیدی شي. هغه ناپاکۍ چې د بریښنایی او حرارتي چالکتیا کمه شوې کمه ده، او د اکسیجن اندازه کمه ده چې په بریښنایی چالکتیا، تودوخې چالکتیا او پروسس کولو ملکیتونو باندې لږ اغیزه لري، مګر دا د "هایډروجن ناروغۍ" لامل کول اسانه دي، او پروسس کول اسانه ندي (اینیل کول، ویلډینګ) ، او داسې نور) او په لوړه تودوخه کې کار واخلئ (لکه 370 ° C) فضا کموي.	په بریښنایی ، تودوخې چلونکي او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي تجهیزاتو کې کارول کیږي. لکه: تارونه، کیبلونه، کنډکټیک پیچونه، د چاودیدونکو توکو لپاره ډیټونیټرونه، کیمیاوي بخارات، د ذخیره کولو وسایل او مختلف پایپ لاینونه
سي ۱۰۲۰۰ ، سي ۱۰۳۰۰	دا لوړ پاکوالی، غوره برقی او حرارتی چالکتیا، هیڅ "هایډروجن ناروغی" یا ډیر لږ "امونیا ناروغی" (هیډروجن ګنډل نشته)، د پروسس کولو ښه فعالیت او ویلډینګ، د زکام مقاومت او سړه مقاومت	دا په عمده ډول د بریښنایی ویکیوم وسیلو وسیلو ، مختلف هارډویر محصولاتو ، څراغونو ، پایپ فټینګونو ، زپرونو ، تختو ، ریوټس ، چینو ، د تصفیې فلټرونو او داسې نورو په توګه کارول کیږي
C12000	د دې ویلډینګ فعالیت او د یخ کندې فعالیت ښه دی ، عموما د "هایډروجن ناروغۍ" تمایل شتون نلري ، پروسس کیدی شي او په کمولو فضا کې کارول کیدی شي ، مګر د اکسیډیز کولو فضا کې د پروسس او کارولو لپاره مناسب ندي. د C12000 پاتې فاسفورس مواد د C12200 څخه کم دي، نو د دې بریښنایی او حرارتي چالکتیا د C12200 څخه لوړه ده.	دا په عمده توګه په پایپونو کې کارول کیږي، مګر د پلیټونو، پټو یا ریښو او تارونو په توګه هم چمتو کیدی شي. د ګازو یا ګاز لیږد پایپونو په توګه کارول کیږي، د فاضله پایپونو، کنډسینشن پایپونو، ماین پایپونو، کنډسینسرونو، تبخیرونو، تودوخې ایکسچینجرونو، د اورګاډي موټر برخې.
C12200

د مسو د ایستلو یوه کاریال

د مسو د ایستلو یوه کاریال

د بریښنا په برخه کې، د مسو ایستل د تارونو او کیبلونو لپاره د کنډکټر په توګه کارول کیږي ځکه چې دوی غوره بریښنایی چالکتیا او زنګ مقاومت لري. د رڼا بازار په برخه کې، مس او د هغې الیاژونه د سپکو سوداګریزو توکو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه پیتل، سمندري پیتل، برونز، فاسفور برونز، او سپین مس. د تجهیزاتو تولید په برخه کې، مس او د هغې الیاژونه د ډیری وسایلو اجزاو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه بیرنگونه، تجهیزات، پسټون، پمپونه، او نور. د ودانۍ او ساختماني سکتور په برخه کې، مس او د هغې الیاژونه د ډیری زړه راښکونکو ودانیو محصولاتو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه د مسو تختې، د مسو پایپ لاینونه، د مسو کور کړکۍ، او داسې نور. د ساتنې بازار په برخه کې، مس او د هغې الیاژونه د مختلفو وسله والو ځواکونو وسایلو او وسایلو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه د ذخیره کولو ټانکونه، سیالي کونکي جیټونه، جنګي کښتۍ، او نور.
سربیره پردې، د مسو ایستل هم د بیاکتنې سرچینو په توګه کارول کیږي، لکه د کیبل تلویزیون رول شوي فولاد، او داسې نور، د مقاومت ویلډینګ سرچینو کارولو سره.
د مسو حساب په مختلفو برخو کې یو انعطاف منونکی محصول دی چې کولی شي خپلې ځانګړې ګټې ولوبوي.

د مسو د ایستلو د تولید طریقه

1. د خامو موادو چمتو کول د لوړ پاکوالي مسو ټوټې د پیل موادو په توګه غوره کیږي. دا ټوټې لومړی د کیفیت لپاره معاینه کیږي، او هر ډول ناپاکۍ لرې کیږي. مس ممکن د نورو عناصرو لکه زنک یا ټین سره لږ مقدار سره مخلوط شي ترڅو د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه ولري.
2. تودوخه: د مسو چمتو شوي تختې په بټۍ کې تودوخه کیږي. د تودوخې تودوخه په احتیاط سره کنټرول کیږي، معمولا د 600 - 900 درجو سانتی ګراد په حد کې، د مسو الیاژ جوړښت پورې اړه لري. دا تودوخه مس نرموي، چې د ایستلو لپاره یې اسانه کوي.
3. اخراج: ګرم شوی بیلټ په یو ایکسټروډر کې ځای پر ځای کیږي. ایکسټروډر د قوي هیدرولیک پریس څخه کار اخلي ترڅو بیلټ د ډای له لارې فشار ورکړي. ډای مخکې له مخکې ډیزاین شوی سوري شکل لري، کوم چې د مسو لپاره مطلوب کراس سیکشنل شکل ورکوي کله چې دا په زور سره له مینځه وړل کیږي، لکه ګرد، مربع، یا پیچلي پروفایلونه. د اخراج سرعت هم تنظیم شوی ترڅو یونیفورم کیفیت ډاډمن کړي.
4. یخ کول او مستقیم کول: د اخراج وروسته، د مسو ګرم محصول په چټکۍ سره سړیږي، ډیری وختونه د اوبو د قند کولو له لارې. دا د هغې د شکل په سمولو او د هغې میخانیکي ملکیتونو ښه کولو کې مرسته کوي. وروسته، دا د مستقیم کولو ماشینونو څخه تیریږي ترڅو هر هغه کږوالی یا خرابوالی سم کړي چې ممکن د اخراج پروسې په جریان کې رامینځته شوي وي.

کمپني پيژند پاڼه

RBOSCHCO د کیمیاوي موادو یو باوري نړیوال عرضه کونکی او تولیدونکی دی چې د لوړ کیفیت لرونکي کیمیاوي موادو او نانو موادو چمتو کولو کې له 12 کلونو څخه ډیر تجربه لري، پشمول د بورایډ پوډر، نایټرایډ پوډر، ګرافایټ پوډر، سلفایډ پوډر، 3D چاپ پوډر، او داسې نور. شرکت یو مسلکي تخنیکي څانګه او د کیفیت څارنې څانګه، یو ښه مجهز لابراتوار، او د پرمختللي ازموینې تجهیزاتو او د پلور وروسته د پیرودونکو خدماتو مرکز سره سمبال دی. که تاسو د لوړ کیفیت لرونکي مسو استخراج په لټه کې یاست ، مهرباني وکړئ له موږ سره اړیکه ونیسئ یا د پوښتنې لیږلو لپاره اړین محصولاتو باندې کلیک وکړئ .

د مسو د ایستلو د ذخیره کولو حالت

په وچ چاپیریال کې ذخیره کړئ. نسبي رطوبت باید عموما د 60٪ څخه ښکته وساتل شي ترڅو د اکسیډیشن او زنګ وهلو مخه ونیول شي.
د تودوخې فشار څخه د مخنیوي لپاره باید تودوخه د 5 درجو او 35 درجو سانتي ګراد ترمنځ وساتل شي. – د ذخیره کولو ساحه پاکه او ښه هواداره وساتئ، د دوړو او زنګ وهونکو موادو لکه تیزابونو او الکلیس څخه لرې وساتئ.
د مسو ایستل په سمه توګه د فاصلو سره ځای په ځای کړئ ترڅو د سکریچونو او خرابیدو مخه ونیول شي، او دا غوره ده چې دا د محافظتي فلم یا موادو سره پوښل شي.

 

د مسو د ایستلو بسته بندي

موږ د بسته بندۍ ډیری ډولونه لرو چې په مقدار پورې اړه لري.

د مسو د ایستلو د تادیې طریقې

L/C، T/T، ویسټرن یونین، پی پال، کریډیټ کارت او داسې نور.

د مسو د ایستلو بار وړل

د بحر له لارې ، د هوا له لارې ، د تادیې رسید وروسته ژر تر ژره د ایکسپریس له لارې

د مسو د ایستلو په اړه ۵ پوښتنې

Q1

د مسو extrusions عام ډولونه څه دي؟

ځواب: د مسو ایستل شوي موادو ډیری ډولونه شتون لري، چې عام یې د مسو راډونه، د مسو ټیوبونه، د مسو قطارونه، د مسو پټې او نور دي. د مسو ایستلو مختلف ډولونه په مختلفو برخو کې د غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره مختلف کراس سیکشنل شکلونه او اندازې لري.

پوښتنه ۷

د مسو د استخراج برقی او حرارتی چالکتیا څه ده؟

ځواب: د مسو ایستل غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري، چې دوی د بریښنایی او حرارتي چالکتیا ساحو لپاره یو مثالی مواد جوړوي. د دې بریښنایی چالکتیا د سپینو زرو وروسته دوهم ځای لري، او د دې حرارتي چالکتیا هم غوره ده، چې د مسو ایستل په پراخه کچه په کیبلونو او کیبل تلویزیونونو، د بس هوایی نلونو، ریډیټرونو او نورو برخو کې کارول کیږي.

پوښتنه ۷

د مسو extrusions قوت او سختۍ څه ده؟

ځواب: د مسو د ایستلو موادو ځواک او سختوالی د هغې د جوړښت، د ایستلو پروسې او وروسته پروسس کولو په څیر فکتورونو پورې اړه لري. د ایستلو پروسې او وروسته پروسس کولو غوره کولو سره، د مسو د ایستلو ځواک او سختوالی په ځانګړو برخو کې د غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره ښه کیدی شي.

پوښتنه ۷

د مسو extrusions پاملرنه او ساتنه څنګه؟

ځواب: د مسو د ایستلو موادو پاملرنه او ساتنه په عمده توګه منظم پاکول، د رطوبت ضد او د زنګ ضد، او د میخانیکي زیان څخه مخنیوی شامل دي. د کارولو پرمهال، د سکریچونو مخنیوي لپاره د تیزو شیانو سره د تماس څخه ډډه وکړئ، او د زنګ مخنیوي لپاره یې سطحه وچه وساتئ. د مسو د ایستلو لپاره چې د اوږدې مودې لپاره د رطوبت سره مخ شوي وي، د زنګ ضد تیل یا پلاستيکي سپری کول د اکسیډیشن مخنیوي لپاره پلي کیدی شي.

پوښتنه ۷

ایا د مسو اخراجونه بیا کارول کیدی شي او بیا کارول کیدی شي؟

ځواب: هو، د مسو ایستل شوي مواد بیا کارول کیدی شي او بیا کارول کیدی شي. د مسو ایستل شوي مواد د خړوبولو او تصفیه کولو په څیر پروسو له لارې پروسس کیدی شي ترڅو ناپاکۍ او اکسایډونه لرې کړي ترڅو خالص مسو مایع ترلاسه شي، کوم چې بیا د مسو ایستل شوي موادو ته بیا ایستل کیدی شي. د مسو ایستل شوي موادو بیا کارول او بیا کارول نه یوازې د سرچینو ساتنې او چاپیریال ساتنې لپاره ګټور دي، بلکې د تولید لګښتونه هم کموي.