Pulbere din oțel inoxidabil SS3L de imprimare 316D

Prezentare generală a imprimării 3D a pulberii din oțel inoxidabil SS316L

Pulberea de oțel inoxidabil SS316L este o pulbere de oțel inoxidabil 316 cu conținut scăzut de carbon, cu o bună rezistență la coroziune, sudabilitate și formabilitate. Prin tehnologia de imprimare 3D, pot fi fabricate componente din oțel inoxidabil cu forme geometrice complexe și proprietăți mecanice excelente. Această pulbere a fost optimizată și are o bună fluiditate și imprimabilitate, fiind potrivită pentru diverse tehnologii de imprimare 3D. Pulberea de oțel inoxidabil SS316L prezintă performanțe excelente în diverse medii corozive și poate rezista la coroziunea prin pitting, coroziunea în fisuri și fisurarea prin coroziune sub stres. Datorită conținutului redus de carbon, pulberea de oțel inoxidabil SS316L este mai puțin predispusă la coroziunea intergranulară în timpul sudării și are performanțe bune de sudare. Particulele de pulbere sunt mici și uniforme, cu o bună fluiditate și capacitate de dispersie, fiind potrivită pentru imprimarea 3D pentru fabricarea de componente de înaltă precizie și densitate mare.

(Pudră de imprimare 3D din oțel inoxidabil SS316L)

Pulbere din oțel inoxidabil SS3L de imprimare 316D

 

Caracteristici ale imprimării 3D a pulberii din oțel inoxidabil SS316L

Pulberi din oțel inoxidabil SS316L Proprietăți
Alte nume	Pulberi din oțel inoxidabil, pulbere SS316, pulbere SS316L
CAS Nr	52013-36-2
Formula compusă	SS316L
Greutate moleculară	-
Aspect	Pulbere gri neagră
Punct de topire	-
Solubilitate in apa	-
Densitate	7.9g / cm3
Puritate	99.90%
Dimensiunea particulelor	0-20μm, 15-45μm, 15-53μm,53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
Punct de boling	-
Căldura specifică	-
Conductivitate termică	-
Extindere termică	-
Modulul lui Young	-
Masa exactă	-
Masa monoizotopică	-
Pulberi din oțel inoxidabil SS316L Informații despre sănătate și siguranță
Atenție de siguranță	-
Declarații de pericol	-
Punct de aprindere	-
Coduri de pericol	-
Coduri de risc	-
Declarații de siguranță	-
Număr RTECS	-
Informații referitoare la transport	-
WGK Germania	-

Tabelul parametrilor pentru pulberea din oțel inoxidabil SS316L pentru imprimare 3D

Parametru	Detalii
Compoziția elementară	Fe: 65 – 70%, Cr: 16 – 18%, Ni: 10 – 14%, Mo: 2 – 3%, Mn < 2%, C ≤ 0.03%, Si ≤ 0.75%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0,025%, S ≤ 0.1%, ≤ 0,0% Cu≤ 0,0%, N 0.5%
Distribuție granulometrică	D10: 25 – 45 μm, D50: 30 – 75 μm, D90: 55 – 100 μm
Densitate aparentă	De obicei, densitate 40 – 50%
Atinge Densitate	De obicei, densitate 60 – 65%
Rata de curgere	30 – 35 secunde/50 g
Pierdere la aprindere (LOI)	< 0.5% în greutate
Gaze reziduale	400 – 800 ppm oxigen, < 150 ppm azot
Fracțiune satelitară	<20%
Rezistență la tracțiune (ca la imprimare)	500 – 650 MPa
Rezistență la curgere (ca la imprimare)	400 – 500 MPa
Alungire la rupere (ca în imprimare)	35 - 50%
Duritate (ca la imprimare)	80 – 90 HRB
Rugozitatea suprafeței (ca la imprimare)	Până la 20 μm Ra

Aplicații ale imprimării 3D a pulberii din oțel inoxidabil SS316L

Pulberea din oțel inoxidabil SS316L pentru imprimarea 3D este un material de imprimare 3D utilizat pe scară largă în mai multe domenii. Principalele sale domenii de aplicare includ:

Dispozitive medicale și biotehnologie: Datorită excelentei sale biocompatibilități și rezistenței la coroziune, oțelul inoxidabil SS316L este adesea utilizat pentru fabricarea de dispozitive medicale, cum ar fi instrumente chirurgicale, implanturi dentare și implanturi ortopedice. Prin tehnologia de imprimare 3D, structurile și schelele complexe de bioinginerie pot fi personalizate pentru ingineria tisulară și medicina regenerativă.

Inginerie oceanică: Oțelul inoxidabil SS316L poate rezista la coroziunea apei de mare, fiind potrivit pentru echipamente și structuri în medii marine, cum ar fi piese de nave, platforme marine, echipamente de desalinizare a apei de mare etc.

Industria petrochimică: În industria petrochimică, pulberea de oțel inoxidabil SS316L este utilizată pentru fabricarea conductelor, valvelor, pompelor și altor componente de echipamente rezistente la coroziune pentru manipularea fluidelor corozive.

Fabricația de automobile: Industria auto necesită componente rezistente la coroziune și de înaltă rezistență, cum ar fi sistemele de evacuare, sistemele de alimentare cu combustibil și unele piese decorative exterioare, care pot fi fabricate folosind pulbere de oțel inoxidabil SS316L imprimată 3D.

Echipamente pentru procesarea alimentelor și farmaceutice: Datorită igienei și rezistenței sale la coroziune, oțelul inoxidabil SS316L este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea echipamentelor de procesare a alimentelor și a echipamentelor farmaceutice, cum ar fi rezervoarele de depozitare, benzile transportoare, mixerele și uscătoarele.

 

Aplicații ale imprimării 3D a pulberii din oțel inoxidabil SS316L

Arhitectură și decorațiuni: În arhitectură, pulberea de oțel inoxidabil SS316L poate fi utilizată pentru imprimarea structurilor decorative, balustradelor, mânerelor ușilor etc., oferind elemente de construcție frumoase și durabile.

Industria aerospațială: În ciuda cerințelor extrem de ridicate pentru materiale din industria aerospațială, pulberea de oțel inoxidabil SS316L poate fi utilizată în continuare în aplicații specifice pentru fabricarea de componente necritice sau prototipuri pentru testare sau echipamente auxiliare. Tehnologia de personalizare personalizată și de imprimare a creației artistice permite personalizarea personalizată, iar pulberea de oțel inoxidabil SS316L poate fi utilizată pentru fabricarea de bijuterii personalizate, opere de artă, sculpturi etc.

Metodă de producție a pulberii din oțel inoxidabil SS316L pentru imprimare 3D

Atomizarea gazelor

Etapa de topire : Fierul, cromul, nichelul, molibdenul și alte materii prime de înaltă puritate sunt topite într-un cuptor cu inducție în vid sau într-un cuptor cu arc de argon la 1500-1600°C pentru a forma un lichid omogen de oțel topit.

Proces de atomizare : Oțelul topit este pulverizat cu argon sau azot la presiune înaltă printr-o duză. Gazul la presiune înaltă forfecează oțelul topit în picături fine, care se solidifică rapid în aer pentru a forma pulberea SS316L.

Atomizarea plasmei

Încălzire cu plasmă : Materiile prime sub formă de tije sau fire sunt introduse într-o torță cu plasmă. Arcul de plasmă încălzește materialele la o temperatură ridicată, topindu-le.

Atomizare și răcire : Metalul topit este atomizat de jetul de plasmă de mare viteză și apoi răcit și solidificat într-un mediu de gaz inert pentru a obține pulbere SS316L cu o distribuție fină și uniformă a dimensiunii particulelor.

Aliaj mecanic

Amestecarea materiilor prime : Materiile prime din oțel inoxidabil sub formă de pulbere sunt cântărite cu precizie și amestecate într-o moară cu bile, conform raportului de compoziție SS316L.

Procesul de aliere : Moara cu bile funcționează timp îndelungat. Prin impactul și frecarea repetată a bilelor de măcinare, pulberile de materie primă se deformează, se sudează și se sparg, formând treptat pulbere de aliaj SS316L.

 Profilul companiei

RBOSCHCO este un furnizor și producător global de materiale chimice de încredere, cu peste 12 ani de experiență în furnizarea de substanțe chimice și nanomateriale de înaltă calitate, inclusiv pulbere de borură, pulbere de nitrură, pulbere de grafit, pulbere de sulfură, pulbere de imprimare 3D etc. Compania are un departament tehnic profesional și un departament de supraveghere a calității, un laborator bine echipat și dotat cu echipamente de testare avansate și un centru de servicii pentru clienți post-vânzare. Dacă sunteți în căutarea unei pulberi din oțel inoxidabil SS316L de înaltă calitate pentru imprimare 3D, vă rugăm să ne contactați sau să faceți clic pe produsele necesare pentru a trimite o solicitare.

 

Condiții de depozitare pentru pulberea de oțel inoxidabil SS316L pentru imprimare 3D

1) Depozitați într-un mediu uscat la temperatura camerei.

2) Evitați umezeala și temperaturile ridicate.

3) Utilizați imediat după deschiderea pungii de ambalare interioare.

Termen de plata

L/C, T/T, Western Union, Paypal, card de credit etc.

 

 Termen de expediere

Pe mare, pe aer, prin expres, la cererea clienților.

 

 

5 Întrebări frecvente despre imprimarea 3D a pulberii din oțel inoxidabil SS316L

Q1

Cum afectează distribuția dimensiunii particulelor pulberii din oțel inoxidabil SS316L imprimarea 3D?

Răspuns: Distribuția dimensiunii particulelor de pulbere are un impact semnificativ asupra fluidității și a dispersabilității procesului de imprimare 3D. O distribuție mai restrânsă a dimensiunii particulelor înseamnă, de obicei, că particulele de pulbere sunt mai uniforme, ceea ce ajută la îmbunătățirea densității și a calității suprafeței componentelor imprimate. Pulberea grosieră sau fină poate cauza neuniformități sau defecte în stratul de imprimare.

 

Întrebarea 2

Utilizarea pulberii din oțel inoxidabil SS316L pentru imprimarea 3D necesită echipament special?

Răspuns: Utilizarea pulberii de oțel inoxidabil SS316L pentru imprimarea 3D necesită, în general, o imprimantă 3D cu pulbere de oțel, cum ar fi dispozitivele de topire cu pat de pulbere laser (LPBF) sau dispozitivele de topire cu fascicul de lumină electronică (EBM). Aceste dispozitive pot oferi setările de căldură și control necesare pentru a asigura o amestecare completă între straturile de pulbere și grosimea pieselor.

 

Întrebarea 3

Componenta imprimată din oțel inoxidabil SS316L necesită tratament termic?

Răspuns: Da, componentele din oțel inoxidabil SS316L imprimate necesită de obicei tratament termic. Tratamentul termic poate elimina tensiunile interne generate în timpul procesului de imprimare, poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale componentelor și poate optimiza microstructura acestora. Tipul și parametrii tratamentului termic trebuie determinați în funcție de cerințele specifice aplicației și de performanță.

 

Întrebarea 4

Care sunt avantajele pulberii din oțel inoxidabil SS316L în comparație cu alte pulberi din oțel inoxidabil?

Răspuns: Utilizarea pulberii de oțel inoxidabil SS316L pentru imprimarea 3D necesită, în general, o imprimantă 3D cu pulbere de oțel, cum ar fi echipamentele de topire cu pat de pulbere laser (LPBF) sau de topire cu fascicul de electroni (EBM). Aceste dispozitive pot oferi căldura și atmosfera de control necesare pentru a asigura o amestecare completă între straturile de pulbere și grosimea pieselor.

 

Întrebarea 5

Cum să asigurăm calitatea și puritatea pulberii din oțel inoxidabil SS316L?

Răspuns: Utilizarea pulberii de oțel inoxidabil SS316L pentru imprimarea 3D necesită, în general, o imprimantă 3D cu pulbere de oțel, cum ar fi un aparat de topire cu pat de pulbere laser (LPBF) sau un aparat de topire cu fascicul de electroni (EBM). Aceste dispozitive pot furniza setările de căldură și control necesare pentru a asigura o amestecare completă între straturile de pulbere și grosimea pieselor.