Zliatina na 3D tlač sférický medený prášok Cu CAS 7440-50-8

Prehľad sférického medeného prášku zo zliatiny 3D tlače

3D Printing Alloy Spherical Copper Powder je sférický práškový materiál zo zliatiny medi navrhnutý špeciálne pre technológiu 3D tlače.
Meď je kov s vynikajúcou vodivosťou a tepelnou vodivosťou, takže medený prášok je vhodný najmä pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú vodivosť alebo tepelnú vodivosť pri 3D tlači. Prostredníctvom technológie 3D tlače je možné vyrábať komponenty na báze medi so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou.
Špeciálny proces prípravy vytvára guľovitý prášok zliatiny medi do guľovitého tvaru, čím sa zlepšuje jeho tekutosť a hustota balenia počas 3D tlače. Guľovitý tvar pomáha rovnomernejšie rozložiť prášok na tlačovej podložke, znižuje tlačové chyby a zlepšuje kvalitu tlače.

(Zliatina na 3D tlač sférický medený prášok Cu CAS 7440-50-8)

Vlastnosti 3D tlače zliatinového sférického medeného prášku

Vysoká pevnosť a ťažnosť: Dodáva 3D tlačeným dielom vysokú pevnosť. Atómová štruktúra nióbu umožňuje dielom odolávať značnému mechanickému zaťaženiu. Zároveň ponúka dobrú ťažnosť. To znamená, že tlačené diely sa môžu do určitej miery deformovať bez toho, aby sa lámali, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde sú diely vystavené komplexnému namáhaniu, ako napríklad v leteckých a kozmických súčiastkach.
Výnimočná odolnosť voči vysokým teplotám: Niób má extrémne vysoký bod topenia, okolo 2477 °C. Počas 3D tlače to umožňuje bezproblémové spracovanie prášku pri vysokých teplotách. V konečných tlačených produktoch zaisťuje vynikajúcu stabilitu pri vysokých teplotách. Súčiastky si zachovávajú svoj tvar a mechanické vlastnosti aj vo vysokoteplotných prostrediach, ako sú napríklad súčiastky prúdových motorov alebo vysokoteplotné pece.
Dobrá odolnosť proti korózii: Sférický nióbový prášok vytvára na svojom povrchu pasívnu oxidovú vrstvu v rôznych chemických prostrediach. Táto vrstva chráni pred koróziou spôsobenou kyselinami, zásadami a soľami, čím zvyšuje odolnosť 3D tlačených predmetov. Táto vlastnosť je cenná pre aplikácie v chemickom a námornom priemysle.
Optimálny prášok – špecifické vlastnosti: Guľovitý tvar prášku poskytuje vynikajúcu tekutosť. To je kľúčové pre presné a rovnomerné nanášanie vrstvy po vrstve pri 3D tlači, čo vedie k dielom s presnými rozmermi a hladkými povrchmi. Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc ďalej prispieva ku konzistentnej kvalite tlače.

 Sférický medený prášok zo zliatiny 3D tlače

 Tabuľka parametrov sférického nióbového prášku z 3D tlače

Vlastnosti sférického medeného prášku zliatiny 3D tlače
Ostatné mená	Medený prášok
CAS č.	N / A
Zložený vzorec	Cu
Molekulová hmotnosť	N / A
Vzhľad	Sivá kovová tuhá látka v rôznych formách (ingot, hadička, kúsky, prášok)
Bod topenia	N / A
Rozpustnosť vo vode	N / A
Hustota	NA
Čistota	N / A
Veľkosť častice	0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm
Bolingov bod	N / A
Špecifické teplo	N / A
Tepelná vodivosť	N / A
Tepelná rozťažnosť	N / A
Youngov modul	N / A
Presná hmotnosť	N / A
Monoizotopová hmotnosť	N / A
Zliatina 3D tlače sférický medený prášok Informácie o zdraví a bezpečnosti
Bezpečnostné upozornenie	N / A
Výstražné upozornenia	N / A
Bod blikania	N / A
Výstražné kódy	N / A
Kódy rizika	N / A
Bezpečnostné upozornenia	N / A
RTECS číslo	N / A
Informácie o preprave	N / A
WGK Nemecko	N / A

Metóda výroby 3D tlače zliatinového sférického medeného prášku

Atomizácia plynom: 1. Najprv sa vysoko čistý niób vloží do indukčnej taviacej pece. Vytvorí sa atmosféra inertného plynu, zvyčajne argónu, aby sa zabránilo oxidácii. Niób sa zahreje na teplotu nad 2500 °C, kým sa úplne neroztopí. 2. Potom sa roztavený niób pretlačí cez trysku. Na prúd roztaveného plynu sa nastrieka inertný plyn pod vysokým tlakom, ako je argón alebo dusík. Plyn rozbíja roztavený niób na drobné kvapôčky. 3. Keď tieto kvapôčky padajú cez inertný plyn, rýchlo sa ochladia a v dôsledku povrchového napätia tuhnú na guľovitý prášok.
Proces s plazmovou rotačnou elektródou (PREP): 1. Nióbová tyč sa pripraví ako elektróda a umiestni sa do komory naplnenej inertným plynom. 2. Elektróda sa otáča vysokou rýchlosťou. Na koniec rotujúcej elektródy sa aplikuje plazmový oblúk, ktorý zahrieva a taví niób. 3. Odstredivá sila generovaná vysokou rýchlosťou otáčania vrhá roztavený niób vo forme kvapôčok. Tieto kvapôčky tuhnú v inertnom plyne a vytvárajú sférický prášok s úzkym rozložením veľkosti častíc, ktorý je veľmi vhodný pre 3D tlač.

Aplikácie sférického medeného prášku zo zliatiny 3D tlače

 Dosky plošných spojov pre elektrický a digitálny sektor: Môžu sa použiť na vytváranie vodivých trás a prepojení na publikovaných základných doskách vďaka vysokej elektrickej vodivosti a výnimočnej účinnosti prenosu signálu. Elektromagnetické ochranné diely: Vďaka svojej vynikajúcej elektrickej vodivosti sú vhodné na výrobu elektromagnetických ochranných prvkov, aby sa zabránilo elektromagnetickému rušeniu a úniku.

Mikroelektronické nástroje: Pri výrobe mikroelektronických zariadení, ako sú tranzistory a rezistory, sa môže 3D lisovaný medený prášok použiť na vývoj presných vodivých štruktúr, čím sa zvýši účinnosť a miniaturizácia zariadení. Časti výmenníkov tepla pre letecký a automobilový priemysel: Vysoká tepelná vodivosť medi ju robí ideálnou na výrobu prvkov výmenníkov tepla v leteckých a automobilových motoroch, aby sa zvýšila účinnosť odvodu tepla. Architektonické prvky: Môže sa použiť na výrobu niektorých architektonických častí, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a vynikajúcu tepelnú vodivosť, ako sú časti skrine motora a konštrukcia niektorých bezpilotných lietadiel.

Lekárske nástroje v klinickej oblasti: Môže sa použiť na výrobu niektorých klinických zariadení, ktoré vyžadujú vysokú vodivosť a antibakteriálne vlastnosti, ako sú elektródy pre elektroterapeutické nástroje. Biomedicínske implantáty: V niektorých biomedicínskych implantátoch sa môže medený prášok použiť v zmesi s inými materiálmi na zabezpečenie špecifických prírodných vlastností a mechanickej podpory. Sektor módnych šperkov a umenia Výroba módnych šperkov: Bežne sa používa pri 3D tlači módnych šperkov, čo umožňuje vývoj technologických a jedinečných štýlov drahých šperkov s vysokou presnosťou a skvelými informáciami.
Imaginatívne sochy: Hudobníci môžu využiť 3D tlač medeného prášku na výrobu imaginatívnych sôch, pričom môžu využívať žiarivosť a ohybnosť produktu na dosiahnutie jedinečných imaginatívnych výsledkov. Nástroje na výrobu zariadení a plesní: Môže sa použiť na výrobu nástrojových prvkov s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a tepelnou vodivosťou, čím sa zvyšuje životnosť a účinnosť zariadení. Výroba konštrukcií: Pri výrobe plesní sa 3D tlačený medený prášok môže použiť na výrobu jadier plesní a zubného kazu so zložitými tvarmi, čím sa znižujú výrobné náklady a cyklus plesní.

Aplikácie sférického medeného prášku na 3D tlač

 

 

firemný profil

RBOSCHCO je dôveryhodný globálny dodávateľ a výrobca chemických materiálov s viac ako 12-ročnými skúsenosťami s poskytovaním vysoko kvalitných chemikálií a nanomateriálov vrátane boridového prášku, nitridového prášku, grafitového prášku, sulfidového prášku, prášku pre 3D tlač atď. Spoločnosť má profesionálne technické oddelenie a oddelenie dohľadu nad kvalitou, dobre vybavené laboratórium, moderné testovacie zariadenia a popredajné centrum služieb zákazníkom. Ak hľadáte vysoko kvalitný sférický medený prášok zo zliatiny pre 3D tlač, neváhajte nás kontaktovať alebo kliknite na požadované produkty a odošlite nám dopyt.

Skladovacie podmienky sférického medeného prášku z 3D tlačenej zliatiny

1) Skladujte v suchom prostredí pri izbovej teplote.

2) Vyhnite sa vlhkosti a vysokej teplote.

3) Spotrebujte ihneď po otvorení vnútorného baliaceho vrecka.

 Lehota splatnosti

L / C, T / T, Western Union, Paypal, kreditná karta atď.

 Dodacia lehota

Po mori, letecky, expresne podľa požiadaviek zákazníkov.

5 najčastejších otázok o 3D tlači zliatinového sférického medeného prášku

Q1

Prečo si vybrať medený prášok pre 3D tlač?

Odpoveď: Medený prášok je optimálnou voľbou pre 3D tlač vďaka svojej vynikajúcej vodivosti, tepelnej vodivosti a vynikajúcej plasticite. Tieto vlastnosti sú kľúčové v špecifických aplikáciách, ako sú digitálne prvky, tepelné výmenníky a tepelné drezy.

 

Otázka 2

Aké sú výhody medeného prášku vytlačeného 3D v porovnaní s inými kovovými práškami?

Odpoveď: Hlavnou výhodou medeného prášku v 3D tlači v porovnaní s inými kovovými práškami je jeho vynikajúca tepelná vodivosť. Okrem toho má meď dobrú plasticitu a ľahšie sa tlačí do zložitých tvarov a štruktúr.

 

Otázka 3

Ako zabezpečiť kvalitu 3D tlačeného medeného prášku?

Odpoveď: Zaručenie vysokej kvality medeného prášku vytlačeného 3D tlačou si vyžaduje prísnu kontrolu v každom kroku prípravy prášku, skladovacieho priestoru, prepravy a procesu tlače. Čistota prášku, rozmery bitov a sféricita môžu ovplyvniť kvalitu tlače. Na druhej strane, nastavenie kritérií a údržba nástrojov počas tlače sú tiež kľúčové pre zaručenie najvyššej kvality.
 

 

Otázka 4

Aký je vplyv medeného prášku 3D tlače na životné prostredie?

Odpoveď: Vplyv 3D tlače medeného prášku na životné prostredie sa prejavuje najmä v spotrebe energie a tvorbe odpadu počas prípravy prášku a tlačových procesov. Na zníženie vplyvu na životné prostredie je možné zvoliť ekologické procesy prípravy a recyklácie odpadu.

 

Otázka 5

Aké sú oblasti použitia medeného prášku pre 3D tlač?

Odpoveď: Oblasti použitia 3D tlačeného medeného prášku sú široké a zahŕňajú elektroniku, komunikáciu, energetiku, stavebníctvo, medicínu atď. Môže sa použiť na výrobu vysoko presných elektronických súčiastok, účinných výmenníkov tepla a radiátorov, prispôsobených zdravotníckych pomôcok a implantátov atď.