Analiza praška Inconel 718 za 3D tiskanje

(Analiza praška Inconel 718 za 3D-tiskanje)

Tradicionalno se je Inconel 718 proizvajal z vakuumskim indukcijskim taljenjem. Vendar pa je postal vse bolj priljubljen na področju aditivne proizvodnje. Uporablja se v različnih inženirskih aplikacijah, vključno z letalskimi motorji in komponentami raket na tekoče gorivo. Zaradi odlične utrujenostne trdnosti in odpornosti proti koroziji je primeren za te aplikacije.

Za analizo oblike, morfologije in fizikalno-kemijskih lastnosti štirih stanj prahu Inconel 718 je bil uporabljen FESEM. Za pregled notranje poroznosti in napak je bila uporabljena tudi optična mikroskopija. Slike so bile obdelane s programsko opremo ImageJ 1.53a in SEM/BSE za izračun porazdelitve velikosti delcev.

Rezultati so pokazali, da se trdota delcev prahu med stanji prahu ni bistveno razlikovala. Povprečna trdota delcev je v območju 240-250 HV. Ta vrednost je značilna za žarjeni Inconel 718 in je statistično nepomembna.

Rezultati kažejo, da je povprečna gostota prahu 60 %. Nasipna gostota se meri v gramih na kubični meter. Navidezna gostota se meri v skladu s standardom ASTM B212. Gostota po strganju se izračuna tako, da se teža prahu v skodelici deli z njegovo prostornino.

Reološki testi vključujejo strižni test, test spremenljive hitrosti pretoka, test stabilnosti in test trenja ob steni. Rezultati kažejo, da ima čisti prašek Inconel dobro pretočnost. Priporočljivo je, da se prašek dodatno optimizira za boljšo pretočnost.

Rezultati kažejo tudi, da sta trdota in natezna trdnost prahu dobri. Te lastnosti kažejo, da je trenutni Inconel prah primeren za 3D-tiskanje. Meja tečenja prahu se zmanjša, ko je izpostavljen višjim temperaturam.

(Analiza praška Inconel 718 za 3D-tiskanje)