Metalik bakır

Metalik Bakır Genel Bakış

Cu (atom numarası 29), kırmızı-turuncu metalik parlaklığı, yüksek iletkenliği, termal iletkenliği ve iyi elastikiyetiyle bilinen eski ve yaygın olarak kullanılan bir metaldir. Kablolarda, elektrik bileşenlerinde, yapı malzemelerinde ve alaşımlarda yaygın olarak kullanılır. Bronz ve pirinç gibi bakır alaşımları endüstride mükemmel performans gösterir. Bakır dayanıklı ve geri dönüştürülebilirdir ve tarihsel olarak kalkopirit ve turkuaz gibi mineralleri üretmek için kullanılmıştır. Bakır, insan vücudunda solunum ve demir taşınmasına katılır ve Dünya kabuğunun yaklaşık %0.01'ini içerir. 1083 ℃ erime noktasına ve 2567 ℃ kaynama noktasına sahiptir.

Metalik Bakırın Özellikleri

Parametre	Açıklama
Malzeme adı	Metalik Bakır
CAS numarası	7440-50-8
Öğe Sembolü	Cu
Saflık (%)	≥%99.5 (tipik; dereceye göre değişebilir)
Parçacık Boyutu Dağılımı (PSD)	Ortalama Parçacık Boyutu (D50): 10 µm ila 50 µm (ürün sınıfına göre değişir)
morfoloji	Küresel, Düzensiz veya Levha benzeri (üretim sürecine bağlıdır)
Yüzey Alanı (m²/g)	Parçacık boyutuna ve şekline göre değişir
Toplu Yoğunluk (g/cm³)	Tipik olarak 5.0 - 6.0 g/cm³ civarında
Gerçek Yoğunluk (g/cm³)	Yaklaşık 8.96 g/cm³
Musluk Yoğunluğu (g/cm³)	Azaltılmış hava boşlukları nedeniyle musluktan sonra artışlar
akışkanlık	Hall Akış Hızı veya benzeri yöntemlerle ölçülmüştür
Oksijen içeriği (%)	≤0.05% (saflık derecesine göre değişir)
Nemli içerik (%)	≤0.1%
PH değeri	Nötr ila hafif asidik
Elektriksel İletkenlik (S/m)	Mükemmel iletken; tipik olarak 5.96°C'de yaklaşık 10 × 7^20 S/m
Erime Noktası (° C)	1,085 ° C
Kaynama Noktası (° C)	2,562 ° C
Termal İletkenlik (W/m·K)	Yüksek ısı iletkenliği; 401°C'de yaklaşık 20 W/m·K
Isıl Genleşme Katsayısı (CTE) (1/°C)	16.5°C'den 10 x 6^-20 /°C
Manyetik özellikler	Sigara manyetik
Kimyasal Reaktivite	Standart koşullar altında kararlıdır; güçlü oksitleyicilerle reaksiyona girer
Sudaki çözünürlük	çözünmez
Güvenlik Verileri	Malzeme Güvenlik Veri Sayfasına (MSDS) bakın
Depolama koşulları	Uyumsuz malzemelerden uzakta, serin ve kuru bir yerde saklayın
Paketleme	Genellikle oksidasyonu önlemek için kapalı kaplarda veya torbalarda tedarik edilir

Metalik Bakırın Özellikleri

İyi ve termal iletkenlik: Bakır, gümüşten sonra ikinci sırada gelen çok iyi bir iletken malzemedir ve bu nedenle kablolarda ve elektrikli ve elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Bu arada, bakır aynı zamanda yüksek termal iletkenliğe sahiptir ve radyatörler ve ısı eşanjörleri gibi üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Üzgünüm, servis çok sıcak. Daha sonra çeşitli şekil ve yapıdaki metal ürünleri denemeniz sizin için çok uygun olacaktır.

Korozyon direnci: Bakır, deniz suyunda ve atmosferde güçlü bir korozyon direncine sahiptir, bu nedenle genellikle aşındırıcı ortamlarla temas eden çeşitli kapların ve boru hatlarının üretiminde kullanılır.

İyi kaynak performansı: Bakır iyi kaynak performansına sahiptir ve çeşitli metallerle kaynak yapılabilir, bu da onu imalatta yaygın olarak kullanılır hale getirir.

Güzel görünüm: Bakır, altın renginden mora kadar değişen bir renge sahip olup güzel bir görünüme sahiptir ve sıklıkla mimari ve dekorasyon gibi alanlarda kullanılır.

Geri dönüştürülebilirlik: Bakır, mekanik özelliklerine zarar vermeden defalarca geri dönüştürülebilen dayanıklı bir metaldir ve bu da onu son derece çevre dostu kılar.

Metalik Bakır Uygulaması

1.İnşaat alanı: Metal bakır, iyi korozyon direnci ve güzel görünümü nedeniyle inşaat sektöründe yaygın olarak popüler olan yüksek kaliteli bir yapı malzemesidir. Çatı, kapı ve pencere, lavabo, boru vb. yapmak için kullanılabilir. Ayrıca metal bakır, lambalar ve süs eşyaları gibi iç mekan dekorasyonları yapmak için de kullanılır.

2.Elektronik alan: Mükemmel iletkenliği nedeniyle bakır metali, kablo, tel, tel vb. imalatı gibi elektronik alanında geniş bir kullanım alanına sahiptir. Ayrıca bakır metali, endüstriyel cihazlar, elektronik bileşenler ve yarı iletken malzemeler yapmak için de kullanılır.

3.Ulaşım alanı: Metal bakırın ulaşım alanında da önemli uygulamaları vardır. Örneğin, metro, yüksek hızlı tren, tramvay vb. gibi raylı ulaşım ekipmanlarında temas telleri, elektrik kontakları vb. gibi termal ve iletken bileşenler üretebilir. Ayrıca, metalik bakır gemi yapımı ve otomotiv üretimi gibi diğer ulaşım alanlarında da kullanılır.

4.Ev Eşyaları: Metal bakır, eşsiz parlaklığı nedeniyle sofra takımları, su ısıtıcıları, çaydanlıklar vb. gibi ev eşyalarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Günlük ihtiyaçlarda metal bakır, çeşitli aksesuarlar, saatler, şamdanlar vb. olarak da yapılabilir.

5.Petrokimya ve mekanik metalurji alanları: Metal bakırın, özellikle yüksek korozyon direnci, aşınma direnci ve ısıl iletkenlik gerektiren ortamlarda da önemli uygulamaları vardır.

6.Tıbbi alan: Metal bakırın da bazı antibakteriyel özellikleri vardır, bu nedenle tıbbi cihazlar ve gıda işleme ekipmanları üretmek için kullanılabilir.

Şirket Profili

Rboschco.com, Metalik Bakır, nitrür tozu, grafit tozu, sülfür tozu, 12D baskı tozu vb. dahil olmak üzere süper yüksek kaliteli kimyasallar ve nanomalzemeler sağlama konusunda 3 yılı aşkın deneyime sahip güvenilir bir küresel kimyasal malzeme tedarikçisi ve üreticisidir.

Şirketimizin profesyonel teknik departmanı ve Kalite Kontrol Departmanı, donanımlı laboratuvarı, ileri test ekipmanları ve satış sonrası müşteri hizmetleri merkezi bulunmaktadır.

Yüksek kaliteli Metalik Bakır arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin veya bir soruşturma göndermek için ihtiyaç duyduğunuz ürünlere tıklayın.

Ödeme koşulu

L/C, T/T, Western Union, Paypal, Kredi Kartı vb.

Sevkiyat Süresi

Deniz, hava, ekspres, müşterilerin isteği doğrultusunda.

Depolama koşulları

1. Depolama ortamı, pas ve kirliliği önlemek için toz birikmesini ve farklı malzemelerden yapılmış diğer metallerle teması önlemek için havalandırılmış, kuru ve temiz olmalıdır. Depo sıcaklığı 15-30 ℃'de tutulmalı ve bağıl nem %40-80'de tutulmalıdır.
2. Depolama sırasında her katman ayrı ambalajlara konulmalı, uzun süreli depolamayı önlemek için her ambalaj katmanındaki bakır şerit sayısı makul düzeyde olmalıdır.
3. Asit, alkali ve tuz gibi maddelerin aynı depoda depolanması kesinlikle yasaktır, özellikle elektrolitik bakır, kauçuk ve aside duyarlı malzemelerle karıştırılamaz.
4. Bakır malzemede pas bulunursa, derhal bir çuval bezi veya bakır tel fırça ile silinmelidir. Çelik tel fırça kullanmayın veya yağ uygulamayın. Ciddi pas, pas gidermeye ek olarak izole edilmeli ve saklanmalı ve uzun süre saklanmamalıdır.
5. Taşıma esnasında bakır malzemenin zarar görmesini önlemek için çekme, sürükleme, düşürme, çarpma ve benzeri davranışlardan kaçınılmalıdır.

SSS

Q1

Saf bakırın iletkenliği ve ısıl iletkenliği nedir?

Re:Pure bakır, mükemmel iletkenliği ve termal iletkenliği ile bilinir. İletkenlik açısından saf bakır, gümüş ve altından sonra en yüksek iletkenliğe sahip metallerden biridir. Bu, saf bakırı aşırı ısı üretmeden akımı verimli bir şekilde iletebildiği için kablolar ve elektrikli ve elektronik bileşenler üretmek için ideal hale getirir. Saf bakır ayrıca termal iletkenlik açısından da iyi performans gösterir ve ısıyı bir yerden diğerine hızla aktarabilir. Bu özellik, saf bakırı radyatörler, ısı eşanjörleri ve ısıtma elemanları gibi termal yönetim uygulamalarında önemli hale getirir.

Q2

Bakır alaşımlarının (bronz ve pirinç gibi) saf bakıra göre avantajları nelerdir?

Re: Bronz (bakır-kalay alaşımı) ve pirinç (bakır-çinko alaşımı) gibi bakır alaşımları, saf bakıra göre önemli avantajlara sahiptir. İlk olarak, diğer metal elementleri ekleyerek bakır alaşımları, saf bakırın mukavemet, sertlik ve aşınma direnci gibi mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Bu, bakır alaşımlarını daha yüksek yükler veya daha karmaşık çalışma ortamları gerektiren endüstriyel uygulamalarda daha avantajlı hale getirir. İkinci olarak, bakır alaşımları, alaşım elementlerinin türlerini ve oranlarını belirli uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlayarak elektriksel, termal ve korozyon direnci özelliklerini de optimize edebilir.

Q3

Bakır yataklarının oluşumunu ve dağılımını hangi faktörler etkiler?

Re:Bakır yataklarının oluşumu ve dağılımı çeşitli faktörlerden etkilenir. İlk olarak, kabuktaki bakır elementlerinin bolluğu, bakır yataklarının oluşumunu belirleyen temel koşuldur. İkinci olarak, jeolojik yapı ve magmatik aktivite bakır yataklarının oluşumunu önemli ölçüde etkiler. Örneğin, levha çarpışmaları ve volkanik patlamalar gibi jeolojik aktiviteler bakır içeren magmanın yükselmesini ve soğuyarak katılaşmasını teşvik ederek bakır yatakları oluşturabilir. Ek olarak, hidrotermal ve tortul süreçler de bakır yataklarının oluşumu için önemli mekanizmalardır. Hidrotermal etki, yeraltı sıcak suyunun bakır elementlerini faylar veya çatlaklar boyunca yukarı taşıması ve yüzeyde veya yeraltında belirli bir derinlikte bakır yatakları oluşturmak üzere çökelmesi sürecini ifade eder. Sedimantasyon, bakır elementlerinin yüzey veya su altı ortamlarında çözünmüş veya partikül madde olarak taşınması ve kademeli olarak tortularda birikerek nihayetinde bakır yatakları oluşturması sürecidir.

Q4

Bakırın yoğunluk, erime noktası ve kaynama noktası gibi fiziksel özellikleri kullanımını nasıl etkiler?

Re: Bakırın fiziksel özellikleri uygulamaları üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İlk olarak, bakırın yoğunluğu orta düzeydedir (santimetreküp başına 8.96 gram), ne çok hafif ne de çok ağırdır, bu da onu birçok mühendislik uygulamasında ideal bir malzeme yapar. İkinci olarak, bakırın yüksek bir erime noktası (1083 santigrat derece) vardır, bu da yüksek sıcaklık ortamlarında iyi bir stabiliteyi koruyabileceği ve yüksek sıcaklıklara dayanması gereken bileşenlerin imalatıyla ilgili olduğu anlamına gelir. Ek olarak, bakırın yüksek bir kaynama noktası (2567 santigrat derece) vardır, bu da yüksek sıcaklıkta işleme ve eritme sırasında daha uzun bir hizmet ömrü sürdürmesini sağlar. Bu fiziksel özellikler toplu olarak bakırın kablolar, elektrik bileşenleri, yapı malzemeleri ve alaşım üretimi gibi alanlarda yaygın olarak uygulanmasını belirler.

Q5

Bakır eritme işleminin temel adımları nelerdir?

Re: Bakır madenlerinden bakır içeren cevherlerin çıkarılması. Çıkarılan cevheri, parçacık boyutunu küçültmek ve sonraki eritme işlemlerini kolaylaştırmak için ezin ve öğütün. Cevherlerdeki gangdan bakır minerallerini ayırmak için flotasyon yöntemini kullanın. Flotasyon işlemi sırasında, bakır mineral parçacıklarının yüzeyini hidrofilik veya hidrofobik hale getirmek için flotasyon maddeleri eklenir ve böylece gangdan ayrılırlar. Flotasyondan elde edilen bakır mineralleri genellikle pirometalurjik veya ıslak eritme yöntemleri kullanılarak eritilir. Ateş eritme, bakırı diğer safsızlıklardan ayırmak için bakır minerallerini yüksek sıcaklıklarda eritmektir; Islak eritme, cevherlerden bakır çıkarmak için kimyasal reaksiyonlar kullanır. Eritme işleminden elde edilen ham bakırın, bakırın saflığını daha da artırmak için rafine edilmesi gerekir. Rafine etme işlemi sırasında, ham bakırdaki safsızlıklar elektroliz veya diğer kimyasal yöntemlerle giderilir. Rafine edilmiş bakır, çeşitli bakır külçe veya malzeme şekillerine dökülebilir ve daha sonra bakır borulara ve tellere işlenebilir.