بوران کاربائیڈ کیا ہے؟

(بوران کاربائیڈ کیا ہے؟)

بوران کاربائیڈ کیا ہے؟

بوران کاربائیڈ ایک سیاہ دھاتی چمکدار کرسٹل ہے، جسے عام طور پر بلیک ڈائمنڈ کے نام سے جانا جاتا ہے، جو ایک قسم کا پاؤڈر پروڈکٹ ہے جو بورک ایسڈ سے بنیادی خام مال کے طور پر تیار کیا جاتا ہے، جس میں کاربوناسیئس مواد جیسے پیٹرولیم کوک، سمیلٹنگ اور اعلی درجہ حرارت پر کچلنا شامل ہوتا ہے۔ یہ سپر ہارڈ مواد کے ساتھ ساتھ ہیرے اور کیوبک بوران نائٹرائڈ سے تعلق رکھتا ہے۔

بوران کاربائڈ پانی اور نامیاتی سالوینٹس میں ناقابل حل ہے، مضبوط کیمیائی استحکام ہے، تیزاب اور الکلی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، اور تقریباً تمام تیزاب اور الکلی محلول کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔ بوران کاربائیڈ میں بھی درج ذیل خصوصیات ہیں: بڑے تھرمل نیوٹران کیپچر کراس سیکشن، مضبوط نیوٹران جذب کرنے کی صلاحیت، اس لیے اسے نیوٹران جاذب، سیمی کنڈکٹر، وغیرہ کہا جاتا ہے۔

بوران کاربائیڈ کی خصوصیات

بوران کاربائیڈ (B4C) سرمئی سیاہ ہے اور یہ ایک بہت سخت انسان ساختہ مواد ہے۔ اس کی Mohs سختی 9.3 ہے اور اس کی مائیکرو ہارڈنس 5500~6700kg/mm2 ہے، جو ہیرے اور کیوبک بوران نائٹرائیڈ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ بوران کاربائیڈ کا کرسٹل ڈھانچہ ہیکساگونل کرسٹل ہے۔ کثافت 2.52g/cm3 ہے۔ پگھلنے کا نقطہ 2450 ℃ ہے، اور جب درجہ حرارت 2800 ℃ سے زیادہ ہو تو یہ تیزی سے گل جاتا ہے اور اتار چڑھاؤ کا شکار ہوتا ہے۔ اس کا لکیری توسیع کا گتانک 4.5 × 10-6 / ℃ ہے اور اس کی تھرمل چالکتا بالترتیب 121.42 W (m ·K) اور 62.80 W / (m ·K) ہے۔ اس کی مزاحمتی صلاحیت 0.44 (20 ℃) ​​Ω سینٹی میٹر اور 0.02 (500 ℃) Ω سینٹی میٹر ہے۔ بوران کاربائیڈ تیزاب اور الکلی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے اور زیادہ تر پگھلی ہوئی دھاتوں سے گیلا نہیں ہوتا ہے اور اس میں اعلی کیمیائی استحکام ہوتا ہے۔ بوران کاربائیڈ 1000 ℃ پر ہوا کے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، لیکن آکسیڈائزنگ ماحول میں 900C سے اوپر آکسائڈائز ہونا آسان ہے۔ بوران کاربائیڈ پاؤڈر پیسنے کی بہت زیادہ صلاحیت رکھتا ہے، جو سلکان کاربائیڈ سے 50% زیادہ اور کورنڈم سے 1/2 گنا زیادہ ہے۔ بوران کاربائیڈ پاؤڈر ایک بہترین پیسنے والا مواد اور لباس مزاحم مواد ہے۔

بوران کاربائیڈ کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

بوران کاربائیڈ کو کھرچنے والے اوزاروں کی تیاری کے لیے کھرچنے والے اور خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ تمام قسم کے سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز، سانچوں، پرزوں، اجزاء اور قیمتی پتھروں کو پیسنے، پالش کرنے، ڈرلنگ اور دیگر پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ بوران کاربائیڈ کو چکنا کرنے والے کے طور پر مناسب مقدار میں تیل یا پانی کے ساتھ پیسنے والی پیسٹ اور پالش کرنے والا پیسٹ بنایا جا سکتا ہے۔ بوران کاربائیڈ کو میٹل بورائیڈ، بوران الائے، بوران اسٹیل وغیرہ کی تیاری کے لیے خام مال کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، خصوصی ضروریات میں، یہ بوران کاربائیڈ گرم دبانے والی مصنوعات کو لباس مزاحم اور اعلی درجہ حرارت کے مزاحم اجزاء کے طور پر تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ نوزلز، سگ ماہی کی انگوٹھیاں، گائروسکوپس، پیٹرو کیمیکل پارٹس، نیز ہلکے وزن اور اعلیٰ طاقت۔ ملٹری انجینئرنگ میں اجزاء اور ایٹمی ری ایکٹرز کے کنٹرول راڈز۔

بوران کاربائیڈ کی ترکیب

بوران کاربائیڈ کی ترکیب کا صنعتی طریقہ بورک اینہائیڈرائڈ کو اضافی کاربن کے ساتھ کم کرنا ہے۔ اصول یہ ہے:

2B2O3+7C B4C+6CO.

مصنوعی رد عمل مزاحمتی بھٹی یا الیکٹرک آرک فرنس میں کیا جا سکتا ہے۔ بوران کاربائیڈ سے کم سڑنے والے درجہ حرارت پر مزاحمتی بھٹی میں بوران کاربائیڈ تیار کرنے کے لیے بوران اینہائیڈرائیڈ اور کاربن کے مرکب کو گرم کرنا ایک بہتر طریقہ ہے۔ اس طریقہ سے ترکیب شدہ بوران کاربائیڈ میں تھوڑا سا مفت کاربن اور بعض اوقات کچھ مفت بوران ہوتا ہے۔ جب الیکٹرک آرک فرنس میں پگھلتا ہے، کیونکہ آرک کا درجہ حرارت کافی زیادہ ہوتا ہے، اور بوران کاربائیڈ کاربن سے بھرپور فیز میں گلنا شروع کر دیتا ہے اور 2200 ℃ پر بوران، بوران زیادہ درجہ حرارت پر رد عمل کی جگہ سے اتار چڑھاؤ پیدا کرتا ہے، تاکہ حتمی رد عمل کی مصنوعات میں بہت زیادہ مفت کاربن ہوتا ہے۔ معیار خراب ہے۔

بوران کاربائیڈ میں آرک فیوژن کا پیداواری عمل تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے۔ بورک ایسڈ (ماسس فریکشن> 92%)، مصنوعی گریفائٹ (فکسڈ کاربن کا بڑے پیمانے پر حصہ> 95%) اور اسٹون کوک (فکسڈ کاربن کا بڑے پیمانے پر حصہ> 85%) )، رد عمل کا فارمولا رد عمل کے فارمولے کے حساب کتاب کے مطابق ترکیب کیا جاتا ہے:

4H3BO3+7C=B4C+6CO+6H2O.

ان میں 50% مصنوعی گریفائٹ اور 50% پیٹرولیم کوک۔ اعلی درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ اور آرک پگھلنے کے آکسیڈیشن جیسے عوامل پر غور کرتے ہوئے، بورک ایسڈ کا اضافہ حسابی قدر سے 2% زیادہ ہے، اور مصنوعی گریفائٹ اور پیٹرولیم کوک کا اضافہ حسابی قدر سے 3% اور 4% زیادہ ہے۔ بال مل میں تین قسم کے خام مال کو یکساں طور پر ملانے کے بعد، کمی اور کاربنائزیشن کا رد عمل سنگل فیز ڈبل الیکٹروڈ آرک فرنس یا تھری فیز آرک فرنس میں کیا گیا۔ آرک پگھلنے کا درجہ حرارت 1700-2300 ℃ پر کنٹرول کیا گیا تھا۔ سمیلٹنگ کے عمل میں، بند آرک سمیلٹنگ حاصل کرنے کے لیے آرک کو ڈھانپنے کے لیے بیچوں میں کھانا کھلانا بہتر ہے۔ پگھلنے کے بعد، پگھلنے کو کاربن بلیک یا کاربن الیکٹروڈ پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھر بڑی مقدار کو ہتھوڑے سے 50 ملی میٹر سائز کے ٹکڑوں میں توڑ دیا جاتا ہے۔ پھر، ٹکڑوں کے کراس سیکشن کی شکل کے مطابق، اووربرننگ اور کچے جلنے کے نا اہل بلاکس کو نکالا جاتا ہے۔ تجربے کے مطابق، کچے جلنے والے بلاک کا کراس سیکشن سفید یا سرمئی ہوتا ہے۔ زیادہ جلے ہوئے بلاک کا کراس سیکشن گریفائٹ فلیک یا غیر محفوظ پگھلنے والے جسم کی طرح ہے۔ اسٹیل یا میٹالرجیکل کوک اسٹریک سیکشن یا ریت کے اناج کے سیکشن کی طرح گھنے کراس سیکشن والے تمام لوگ کوالیفائیڈ بلاکس ہیں، بوران کاربائیڈ کا ماس فریکشن 94%-97% ہے، اور فری کاربن کا ماس فریکشن 1.5% سے کم ہے۔ اس کے بعد کوالیفائیڈ بلاک کو گرم پانی میں بھگو کر ابلیا جاتا ہے، اور پھر اسے پانی سے دھویا جاتا ہے تاکہ اس میں لگے ہوئے بورک ایسڈ، بورک اینہائیڈرائیڈ اور کاربن مادوں کو دور کیا جا سکے۔ ٹکڑوں کو دھو کر خشک کریں اور پھر 2.362 ملی میٹر کی چھلنی سے کچل دیں۔ مزید کھردرا پیسنے اور باریک پیسنے کو روٹری بال مل یا ہلتی ہوئی گیند کی چکی میں کیا جا سکتا ہے، جس میں پیسنے کا کم وقت اور باریک پیسنے کا وقت زیادہ ہوتا ہے۔ گیند کی گھسائی کرنے کے عمل میں لوہے کی آمیزش کو 80 ℃ پر گرم سلفورک ایسڈ سے دھویا اور ہٹایا جا سکتا ہے۔ سلفرک ایسڈ کی مقدار مواد کا 30٪ ہے۔ اچار کے ذریعے لوہے کو ہٹانے کا عمل اچار کے ٹینک میں کیا جاتا ہے۔ پہلے مواد شامل کریں، پھر تیزاب ڈالیں، پھر 60' پانی ڈالیں، پتوں کے گودے سے ہلائیں، اور رد عمل کی رفتار کو بہتر بنانے کے لیے اسے بھاپ سے گرم کریں۔ اچار اور 12 گھنٹے بھگونے کے بعد، پانی سے پتلا کریں، ہوا میں ڈالیں اور ہلائیں۔ مزید 12 گھنٹے تک پکڑنے کے بعد، تیزاب کو ہٹا دیں اور پانی سے غیر جانبدار ہونے پر دھولیں۔ آخر میں، پیوریفائیڈ مواد کو سیٹلنگ سیمیکولنز اور سیریل واشنگ سیمیکولنز کے ساتھ مختلف پارٹیکل سائزز میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ سیٹلنگ سیمیکولن باریک کھرچنے والے کو W35~W40 کے باریک پاؤڈر میں تقسیم کرنا ہے، اور سیریز واشنگ سیمیکولن موٹے کھرچنے والے کو W4012000 کے موٹے ذرات میں تقسیم کرنا ہے۔ تلچھٹ سیمیکولن باریک کھرچنے والا پاؤڈر ہے جسے باریک کھرچنے والے پاؤڈر میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر اور پانی کی دھلائی سیمی کالون۔ اگر موٹے ذرات کی مزید درجہ بندی کی جائے تو اسکریننگ کے طریقہ کار کے ذریعے 120 ذرات کو 100، 80، 70، 60 اور زیادہ موٹے ذرات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

بوران کاربائیڈ کی قیمت

قیمت بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے جس میں مارکیٹ میں طلب اور رسد، صنعت کے رجحانات، اقتصادی سرگرمی، مارکیٹ کے جذبات اور غیر متوقع واقعات شامل ہیں۔

اگر آپ B4C کی تازہ ترین قیمت تلاش کر رہے ہیں، تو آپ ہمیں اقتباس کے لیے اپنی انکوائری بھیج سکتے ہیں۔ ( [ای میل محفوظ] )

بوران کاربائیڈ سپلائر

RBOSCHCO ایک قابل اعتماد عالمی کیمیائی مواد فراہم کرنے والا اور مینوفیکچرر ہے جس کا اعلیٰ معیار کے کیمیکلز اور نینو میٹریلز فراہم کرنے میں 12 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ کمپنی امریکہ، کینیڈا، یورپ، متحدہ عرب امارات، جنوبی افریقہ، تنزانیہ، کینیا، مصر، نائجیریا، کیمرون، یوگنڈا، ترکی، میکسیکو، آذربائیجان، بیلجیم، قبرص، جمہوریہ چیک، برازیل، چلی، دبئی سمیت کئی ممالک کو برآمد کرتی ہے۔ جاپان، کوریا، ویت نام، تھائی لینڈ، ملائیشیا، انڈونیشیا، آسٹریلیا، جرمنی، فرانس، اٹلی، پرتگال، وغیرہ

ایک سرکردہ نینو ٹیکنالوجی ڈویلپمنٹ کارخانہ دار کے طور پر، RBOSCHCO مارکیٹ پر حاوی ہے۔ ہماری پیشہ ورانہ ورک ٹیم مختلف صنعتوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے، قدر پیدا کرنے اور مختلف چیلنجوں سے آسانی سے نمٹنے میں مدد کے لیے بہترین حل فراہم کرتی ہے۔

اگر آپ B4C پاؤڈر تلاش کر رہے ہیں، تو براہ کرم ایک ای میل بھیجیں۔ ( [ای میل محفوظ] )

(بوران کاربائیڈ کیا ہے؟)