پیشہ ورانہ اور اعلیٰ معیار کے دھاتی مرکب، سیرامک مصنوعات اور کنکریٹ کے اضافی اشیاء | RBOSCHCO
پروڈکٹ پیرامیٹرز
تفصیل
سی وی ڈی سلکان کاربن انوڈ مواد کا جائزہ
ہمارا سلیکان-کاربن اینوڈ میٹریل ایک جدید "غیر محفوظ کاربن سکیلیٹن + ویپر فیز سلکان ڈیپوزیشن + سیکنڈری کاربن کوٹنگ" کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔ یہ اعلی درجے کا CVD طریقہ یکساں طور پر نینو سلکان کے ذرات (sub-5 nm) کو ایک غیر محفوظ کاربن میٹرکس میں جمع کرتا ہے، جس سے درجہ بندی والے بفر ڈھانچے کے ساتھ ایک مرکب بنتا ہے۔ مواد کاربن کی بہترین برقی چالکتا اور ساختی استحکام کے ساتھ سلکان کی انتہائی اعلیٰ لیتھیم ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کو یکجا کرتا ہے۔
یہ پروڈکٹ مثالی طور پر پریمیم کنزیومر الیکٹرانکس، EV پاور بیٹریز، اور توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام کے لیے موزوں ہے، جو بڑے فارمیٹ کے سلنڈرکل سیلز، الٹرا فاسٹ چارجنگ بیٹریوں، اور سالڈ اسٹیٹ/سیمی سالڈ اسٹیٹ بیٹریوں میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

سی وی ڈی سلکان کاربن انوڈ میٹریل کی خصوصیات
- مائیکرو اسٹرکچر ڈیزائن
- غیر محفوظ کاربن کنکال: بھاپ ایکٹیویشن کے ذریعے قابل تجدید بایوماس (مثلاً، ناریل کے خول) سے اخذ کیا گیا ہے، جو سلیکون کے جمع کرنے اور حجم کی توسیع بفرنگ کے لیے وافر مائیکرو پورز اور اعلی مخصوص سطحی رقبہ پیش کرتا ہے۔
- نینو سلیکون ذرات: CVD کے ذریعے ذرہ سائز <5 nm حاصل کرنے کے لیے جمع کیا جاتا ہے، جو کہ رد عمل کینیٹکس کو بڑھاتے ہوئے حجم کی مطلق توسیع کو کم کرتا ہے۔
- تدریجی کاربن کوٹنگ: ایک یکساں کاربن کی تہہ Si/C جامع ذرات کو سمیٹتی ہے، برقی چالکتا کو بہتر بناتی ہے اور الیکٹرولائٹ کے ساتھ پرجیوی ضمنی رد عمل کو دباتی ہے۔
- بنیادی فوائد
- اعلی مخصوص صلاحیت: روایتی گریفائٹ اینوڈز کی صلاحیت سے 3-5 گنا زیادہ، سیل کی سطح کی توانائی کی کثافت کو 300 Wh/kg سے زیادہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔
- بہترین سائیکلنگ استحکام: غیر محفوظ کاربن فریم ورک مؤثر طریقے سے سلکان کی توسیع کو بفر کرتا ہے، جس سے 3000 سے زیادہ سائیکلوں کی سائیکل لائف ہوتی ہے۔
- اعلیٰ شرح کارکردگی: منفرد کنڈکٹیو نیٹ ورک فن تعمیر شاندار فاسٹ چارج/فاسٹ ڈسچارج صلاحیتوں کو یقینی بناتا ہے، 4C اور اس سے اوپر کے الٹرا فاسٹ چارجنگ سسٹم کو سپورٹ کرتا ہے۔
- بیچ سے بیچ کی مطابقت: خودکار CVD پروڈکشن لائنیں تمام بیچوں میں سخت عمل کنٹرول اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتی ہیں۔
سی وی ڈی سیلیکون کاربن انوڈ مواد کی تکنیکی تفصیلات
ماڈل 2000
| نہیں. | پیرامیٹر | یونٹ | معیاری | عام قیمت | ٹیسٹ کا طریقہ / آلہ | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ذرہ سائز | ڈمین | μm | ≥ 1.0 | 1.42 | لیزر ڈفریکشن (BT-9300S) |
| D10 | μm | 4.0 1.0 ± | 4.27 | |||
| D50 | μm | 11.0 1.0 ± | 11.39 | |||
| D90 | μm | 21.0 1.0 ± | 20.49 | |||
| ڈی میکس | μm | 36 ≤ | 35.65 | |||
| 2 | ٹیپ ڈینسٹی (ٹی اے پی) | g/cc | 0.6 0.1 ± | 0.62 | آٹو ٹیپ ڈینسٹی ٹیسٹر (BT-300) | |
| 3 | مخصوص سطح کا علاقہ (SSA) | m²/g | 17 2 ± | 16.68 | BET (N₂ جذب) | |
| 5 | صلاحیت (1.5V) | mAh/g | 2000 100 ± | 2018 | CR2025 سکے سیل (0.8C/0.8C) | |
| پہلی کارکردگی (1.5V) | % | ≥ 89.2٪ | 89.46 | |||
| صلاحیت (0.8V) | mAh/g | 1700 50 ± | 1687 | |||
| پہلی کارکردگی (0.8V) | % | ≥ 86٪ | 86.25 | CR2025 سکے سیل (0.8C/0.8C) | ||
| 6 | عناصر کا سراغ لگائیں | Fe | پیپییم | 20 ≤ | 9.42 | ICP (تحلیل کا طریقہ) |
| Co | پیپییم | 5 ≤ | - | |||
| Cu | پیپییم | 5 ≤ | - | |||
| Ni | پیپییم | 5 ≤ | - | |||
| Al | پیپییم | 5 ≤ | - |




ماڈل 800
| نہیں. | پیرامیٹر | یونٹ | معیاری | عام قیمت | ٹیسٹ کا طریقہ / آلہ | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ذرہ سائز | ڈمین | μm | ≥ 1.0 | 1.55 | لیزر ڈفریکشن (BT-9300S) |
| D10 | μm | 5.0 1.0 ± | 5.15 | |||
| D50 | μm | 12.0 1.0 ± | 12.11 | |||
| D90 | μm | 22.0 1.0 ± | 21.83 | |||
| ڈی میکس | μm | 39 ≤ | 38.72 | |||
| 2 | ٹیپ ڈینسٹی (ٹی اے پی) | g/cc | 1.1 0.1 ± | 1.12 | آٹو ٹیپ ڈینسٹی ٹیسٹر (BT-300) | |
| 3 | مخصوص سطح کا علاقہ (SSA) | m²/g | 4.5 ≤ | 4.1 | BET (N₂ جذب) | |
| 7 | صلاحیت (1.5V) | mAh/g | 800 50 ± | 810 | CR2025 سکے سیل (0.8C/0.8C) | |
| پہلی کارکردگی (1.5V) | % | ≥ 90٪ | 90.65 | |||
| صلاحیت (0.8V) | mAh/g | 680 50 ± | 715 | |||
| پہلی کارکردگی (0.8V) | % | ≥ 86٪ | 87.9 | CR2025 سکے سیل (0.8C/0.8C) | ||
| 8 | عناصر کا سراغ لگائیں | Fe | پیپییم | 20 ≤ | - | ICP (تحلیل کا طریقہ) |
| Co | پیپییم | 5 ≤ | - | |||
| Cu | پیپییم | 5 ≤ | - | |||
| Ni | پیپییم | 5 ≤ | - | |||
| Al | پیپییم | 5 ≤ | 2.2 |




سی وی ڈی سلکان کاربن انوڈ میٹریل کی ایپلی کیشنز
- ای وی پاور بیٹریاں
جب گریفائٹ اینوڈ مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو ہمارا Si/C مرکب توانائی کی کثافت اور چارج کی شرح کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔ بڑی شکل والی بیلناکار بیٹریاں، جہاں سخت کیسنگ سلکان کی توسیع کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے، استحکام اور طویل مدتی سائیکلنگ کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ - پریمیم کنزیومر الیکٹرانکس
اسمارٹ فونز، لیپ ٹاپ، پہننے کے قابل، اور دیگر 3C مصنوعات کے لیے مثالی۔ یہ اعلی توانائی کی کثافت اور تیزی سے چارج کرنے کی صلاحیت دونوں فراہم کرتا ہے، اور مرکزی دھارے کے صارفین کے الیکٹرانک آلات کے لیے بیٹریوں میں بڑے پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔ - سالڈ اسٹیٹ / سیمی سالڈ اسٹیٹ بیٹریاں
ہماری پروڈکٹ سلفائیڈ پر مبنی سالڈ سٹیٹ الیکٹرولائٹس کے ساتھ بہترین مطابقت کا مظاہرہ کرتی ہے، آئنک نقل و حمل کو فروغ دیتے ہوئے سلیکون کی توسیع کو مؤثر طریقے سے دباتی ہے۔ یہ اگلی نسل کے سالڈ اسٹیٹ بیٹری سسٹمز کے لیے بنیادی اینوڈ مواد کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔ - توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام (ESS)
گریفائٹ کے ساتھ آپٹمائزڈ ملاوٹ کے بعد، یہ مواد اسٹیشنری سٹوریج کی طویل سائیکل زندگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جس سے یہ گرڈ لیول اور تجارتی/صنعتی توانائی ذخیرہ کرنے کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

کمپنی کی پروفائل
Luoyang Tongrun Nano Technology Co., Ltd. (TRUNNANO) اعلیٰ کارکردگی والے بیٹری مواد کا عالمی سپلائر اور مینوفیکچرر ہے۔ ہم لیتھیم آئن، سوڈیم آئن، اور بیٹری کے دیگر جدید مواد میں مہارت رکھتے ہیں، جو 3C الیکٹرانکس، پاور بیٹریاں، اور توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام کو پیش کرتے ہیں۔
ہماری مصنوعات میں نینو کوبالٹ آکسائیڈ، نینو مینگنیز آکسائیڈ، سلکان کاربن اینوڈ مواد، ہارڈ کاربن، NFPP، ایلومینا، بوران نائٹرائڈ، اور بہت کچھ شامل ہے۔ سبھی سخت کوالٹی کنٹرول کے تحت تیار کیے جاتے ہیں، جن کی مدد ہماری اندرون خانہ لیب اور پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم کرتی ہے۔
اگر آپ قابل اعتماد بیٹری کے مواد کی تلاش میں ہیں تو بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں یا انکوائری بھیجیں۔
ادائیگی کے طریقے
L/C، T/T، ویسٹرن یونین، پے پال، کریڈٹ کارڈ، وغیرہ۔
شپمنٹ
ادائیگی کی رسید پر سمندر کے ذریعے، ہوا کے ذریعے، یا ایکسپریس کے ذریعے۔
سی وی ڈی سلکان کاربن انوڈ مواد کا پیکیج
- اسٹوریج اور ہینڈلنگ
- پروڈکٹ ہائیگروسکوپک ہے۔ کھولنے کے بعد، اسے خشک ماحول میں فوری طور پر استعمال کیا جانا چاہئے (اوس نقطہ ≤ -40 ° C)۔ کسی بھی غیر استعمال شدہ حصے کو دوبارہ بند کر کے ائیر ٹائٹ کنٹینر میں محفوظ کیا جانا چاہیے۔
- گرمی اور اگنیشن کے ذرائع سے دور، ٹھنڈی، خشک اور ہوادار جگہ پر اسٹور کریں۔
- سلری کی تیاری کے دوران دھات کی آلودگی کو روکنے کے لیے، سیرامک یا پولیمر پر مبنی مکسنگ برتن اور بلیڈ کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
- نقل و حمل
- نمی، بارش اور جسمانی اثرات سے بچائیں۔ مصنوعات کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے مہر بند پیکیجنگ کی ضرورت ہے۔
سی وی ڈی سیلیکون کاربن انوڈ میٹریل کے اکثر پوچھے گئے سوالات
1. 2000 اور 800 ماڈلز میں کیا فرق ہے؟
ماڈل 2000 ایک اعلی مخصوص صلاحیت (2000 mAh/g) فراہم کرتا ہے جو پہلے سائیکل کی قدرے کم کارکردگی کی قیمت پر کرتا ہے، جو اسے اعلی توانائی کی کثافت والے ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔ ماڈل 800 اعتدال پسند صلاحیت (800 mAh/g) زیادہ نل کی کثافت اور بہترین پہلی کارکردگی (≥ 90%) کے ساتھ پیش کرتا ہے، جو ان ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہے جن کے لیے ہائی والیومیٹرک توانائی کی کثافت اور طویل سائیکل لائف کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. غیر محفوظ کاربن کنکال سائیکلنگ کے استحکام کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
کاربن کنکال کے اندر وافر مائیکرو پورس جسمانی بفر کی جگہ فراہم کرتے ہیں تاکہ لتھییشن کے دوران سلیکون کے حجم کی توسیع کو ایڈجسٹ کیا جا سکے (~300% تک)۔ یہ الیکٹروڈ کریکنگ اور پلورائزیشن کو روکتا ہے، سائیکل کی زندگی کو 3000 سے زیادہ سائیکلوں تک بڑھاتا ہے۔
3. گریفائٹ کے ساتھ ملاوٹ کا تجویز کردہ تناسب کیا ہے؟
بہترین ملاوٹ کا تناسب ہدف توانائی کی کثافت اور سائیکل کی زندگی پر منحصر ہے۔ عام ملاوٹ کی سطح گریفائٹ کے ساتھ ہمارے Si/C مواد کے 5% سے 20% (وزن کے لحاظ سے) تک ہوتی ہے۔ ہم آپ کے مخصوص سیل ڈیزائن اور کارکردگی کے تقاضوں کی بنیاد پر فارمولیشن کو بہتر بنانے کی تجویز کرتے ہیں۔
4. کیا یہ مواد سالڈ سٹیٹ الیکٹرولائٹس کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے؟
جی ہاں ہمارا Si/C مرکب سلفائیڈ پر مبنی سالڈ سٹیٹ الیکٹرولائٹس کے ساتھ بہترین مطابقت ظاہر کرتا ہے۔ کاربن کوٹنگ مؤثر طریقے سے انٹرفیس کو مستحکم کرتی ہے، جبکہ غیر محفوظ ڈھانچہ توسیع کو ایڈجسٹ کرتا ہے، جس سے یہ سالڈ اسٹیٹ بیٹری اینوڈس کے لیے ایک سرکردہ امیدوار بنتا ہے۔
5. الیکٹروڈ فیبریکیشن کے دوران ہینڈلنگ کی اہم احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟
چونکہ پروڈکٹ ہائیگروسکوپک ہے، اس لیے اسے خشک کمرے میں اوس پوائنٹ ≤ -40°C کے ساتھ پروسیس کیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، غیر دھاتی (سیرامک یا پولیمر) مکسنگ کا سامان استعمال کریں تاکہ ٹریس میٹل آلودگی (Fe، Cu، Al، وغیرہ) سے بچ سکیں جو بیٹری کی حفاظت اور کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
ایک سوال پوچھیں
متعلقہ مصنوعات
سوڈیم آئن بیٹریوں کے لیے اعلیٰ معیار کا NaxTMO2 انوڈ مواد
سلکان پر مبنی انوڈ میٹریل سیریز TRGY-2 بیٹری انوڈ میٹریل
اعلی معیار کے لباس مزاحم ایلومینیم آکسائڈ اجزاء
سوڈیم آئن بیٹریوں کے لیے کوئلے پر مبنی ہارڈ کاربن انوڈ مواد
NCM-Na-008 O3-قسم پرتوں والا آکسائیڈ کیتھوڈ - لانگ لائف سوڈیم آئن بیٹری مثبت الیکٹروڈ


