3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کا جائزہ

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر ایک دھاتی پاؤڈر مواد ہے جو خاص طور پر 3D پرنٹنگ کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مرکب بنیادی طور پر ایلومینیم (Al)، سلکان (Si) اور میگنیشیم (Mg) پر مشتمل ہے، جس میں سلکان اور میگنیشیم کے مواد کو درست طریقے سے اس کی پرنٹنگ اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر مورفولوجی اسے لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن (LPBF) یا دیگر 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجیز کے ذریعے تہہ در تہہ تیار کرنے کے قابل بناتا ہے، پیچیدہ ہندسی اشکال اور اعلیٰ کارکردگی کے تقاضوں کے ساتھ اجزاء تیار کرتا ہے۔

(3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر)

 3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کی خصوصیات

یہ طاقت سے وزن کا اچھا تناسب فراہم کرتا ہے۔ 3D پرنٹنگ کے بعد، اس پاؤڈر سے بنائے گئے حصے اعتدال پسند مکینیکل بوجھ برداشت کر سکتے ہیں۔ مصر دات کی ساخت اسے مہذب لچک دیتی ہے، لہذا یہ فریکچر کے بغیر کچھ اخترتی کو برداشت کر سکتا ہے، جو متحرک ایپلی کیشنز کے حصوں کے لیے اہم ہے۔

تھرمل اوصاف

AlSi7Mg پاؤڈر نسبتا زیادہ تھرمل چالکتا ہے. یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں گرمی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے الیکٹرانک آلات کو ٹھنڈا کرنے والے اجزاء۔ اس کا کم پگھلنے والا نقطہ، تقریباً 570 - 630 ° C، 3D پرنٹنگ کے عمل کو ہموار کرتا ہے کیونکہ اسے تیزی سے پگھلا کر تہہ بہ تہہ مضبوط کیا جا سکتا ہے۔

پروسیسنگ کے فوائد

پاؤڈر میں بہترین بہاؤ ہے، جو پاؤڈر بیڈ پر مبنی 3D پرنٹنگ تکنیک کے دوران ہموار اور یہاں تک کہ تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔ یہ درست طول و عرض اور اچھی سطح کی تکمیل کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرنٹس کی طرف لے جاتا ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں کی تخلیق بھی کرتا ہے، مینوفیکچررز کے لیے ڈیزائن کی لچک فراہم کرتا ہے۔

جنگ مزاحمت

طباعت شدہ حصوں کی سطح پر قدرتی آکسائیڈ کی تہہ بنتی ہے، جو روزمرہ کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت کی کچھ سطح پیش کرتی ہے اور وقت کے ساتھ ساتھ اجزاء کی سالمیت کی حفاظت کرتی ہے۔

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کا پیرامیٹر ٹیبل

الائے AlSi7Mg پاؤڈر پراپرٹیز
دوسرے نام	3D پرنٹنگ پاؤڈر، AlSi7Mg، AlSi7Mg پاؤڈر
سی اے ایس نمبر	N / A
مرکب فارمولہ	AlSi7Mg۔
سالماتی وزن	N / A
ظاہری شکل	N / A
پگھلنے والا پوائنٹ	N / A
پانی میں سوزش	N / A
کثافت	N / A
طہارت	99.90٪
ذرہ سائز	0-45μm, 0-53μm,15-45μm, 15-53μm, 45-105μm
بولنگ پوائنٹ	N / A
مخصوص گرمی	N / A
حرارت کی ایصالیت	N / A
حرارتی پھیلاؤ	N / A
ینگس ماڈیولس	N / A
بالکل بڑے	N / A
مونویسٹوٹوک مس	N / A
الائے AlSi7Mg پاؤڈر صحت اور حفاظت کی معلومات
سیفٹی انتباہ	N / A
خطرہ کے بیانات	N / A
چمکتا نقطہ	N / A
خطرہ کوڈز	N / A
رسک کوڈز	N / A
حفاظت کے بیانات	N / A
RTECS نمبر	N / A
ٹرانسپورٹ کی معلومات	N / A
ڈبلیو جی کے جرمنی	N / A

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کی ایپلی کیشنز

3D پرنٹنگ کے لیے ایلومینیم پر مبنی کھوٹ AlSi7Mg پاؤڈر متعدد شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا 3D پرنٹنگ مواد ہے۔ اس کے اہم اطلاق کے علاقوں میں شامل ہیں :

ایرو اسپیس: اس کے ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی خصوصیات کی وجہ سے، AlSi7Mg مرکب پاؤڈر بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس میں استعمال ہوتا رہا ہے۔ یہ کلیدی اجزاء جیسے انجن کے پرزے، کمبشن چیمبر، ٹربائن بلیڈ، اور ہوائی جہاز اور راکٹوں کے لیے ساختی معاونت تیار کر سکتا ہے۔ ان اجزاء کو اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، اور پیچیدہ تناؤ کے ماحول کا سامنا کرنا چاہیے، جبکہ AlSi7Mg مرکب اچھی میکانکی خصوصیات اور تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔

آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں، AlSi7Mg الائے پاؤڈر عام طور پر ہلکے وزن اور زیادہ طاقت والے اجزاء، جیسے سلنڈر ہیڈز، پسٹن، سسپنشن سسٹم کے اجزاء، اور جسمانی ساخت کے اجزاء کو پرنٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مواد گاڑی کے وزن کو کم کرنے، ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور کافی ساختی طاقت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

مولڈ مینوفیکچرنگ: AlSi7Mg الائے پاؤڈر دھاتی سانچوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر جن کے لیے پیچیدہ ہندسی اشکال اور نازک خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، درست اور پائیدار انجکشن مولڈز، ڈائی کاسٹنگ مولڈز، اور فورجنگ مولڈز کو تیزی سے تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مصنوعات کی نشوونما کا دور مختصر ہوتا ہے۔

 

 

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کی ایپلی کیشنز

 

کھیلوں کا سامان: AlSi7Mg الائے پاؤڈر عام طور پر اعلیٰ کارکردگی والے سائیکل کے فریموں، گولف کلبوں، سنو بورڈز اور دیگر ہلکے وزن اور مضبوط کھیلوں کا سامان تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
فن تعمیر اور سجاوٹ: اگرچہ عام طور پر کم استعمال کیا جاتا ہے، AlSi7Mg الائے پاؤڈر کو آرائشی ڈھانچے یا چھوٹے عمارت کے ماڈل پرنٹ کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو اس کی منفرد جمالیاتی قدر کو ظاہر کرتا ہے۔

 

 3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کی پیداوار کا طریقہ

گیس ایٹمائزیشن کا طریقہ

خام مال پگھلنا : اعلیٰ طہارت والا ایلومینیم، سلکان، میگنیشیم اور دیگر خام مال متناسب طور پر اعلی درجہ حرارت پگھلنے والی بھٹی میں چارج کیا جاتا ہے اور 700 - 800 ° C پر ایک غیر فعال گیس کے ماحول میں پگھلا کر ایک یکساں پگھلا ہوا دھاتی مائع بناتا ہے۔

ایٹمائزیشن اور پاؤڈر کی تشکیل : پگھلے ہوئے دھاتی مائع کو ہائی پریشر آرگن یا نائٹروجن گیس کے ذریعے نوزل ​​کے ذریعے نیچے کی طرف اسپرے کیا جاتا ہے۔ ہائی پریشر گیس پگھلی ہوئی دھات کو چھوٹے چھوٹے قطروں میں کاٹتی ہے، جو ہوا میں تیزی سے ٹھوس ہو کر AlSi7Mg مرکب پاؤڈر بناتی ہے۔

پلازما گھومنے والا الیکٹروڈ عمل

الیکٹروڈ کی تیاری : مناسب مرکب کی ایک الائے راڈ کو الیکٹروڈ میں بنایا جاتا ہے۔

پگھلنا اور سینٹرفیوگل ایٹمائزیشن : الیکٹروڈ پلازما ٹارچ میں تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔ پلازما آرک الیکٹروڈ کے سرے کو پگھلاتا ہے، اور تیز رفتار گردش سے پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوت پگھلی ہوئی دھات کو بوندوں کی شکل میں باہر پھینک دیتی ہے۔

پاؤڈر میں ٹھوس ہونا : بوندیں غیر فعال گیس کے ماحول میں تیزی سے مضبوط ہو کر کروی AlSi7Mg پاؤڈر بنتی ہیں۔

مکینیکل ملاوٹ کا طریقہ

خام مال کی آمیزش : ایلومینیم، سلکان، میگنیشیم اور دیگر خام مال کو پاؤڈر کی شکل میں درست طریقے سے تولا جاتا ہے اور بال مل میں ملایا جاتا ہے۔

مکینیکل الائےنگ : بال مل میں پیسنے والی گیندوں کے اثر اور رگڑ کے ذریعے، خام مال کے پاؤڈر مسلسل بگڑے ہوئے، ویلڈیڈ اور ٹوٹے ہوئے ہیں، آہستہ آہستہ ایک یکساں ساخت کے ساتھ AlSi7Mg الائے پاؤڈر بنتے ہیں۔

کمپنی کی پروفائل

RBOSCHCO ایک قابل بھروسہ عالمی کیمیائی مواد فراہم کرنے والا اور مینوفیکچرر ہے جس کے پاس 12 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے جس میں اعلیٰ معیار کے کیمیکلز اور نینو میٹریلز بشمول بورائیڈ پاؤڈر، نائٹرائیڈ پاؤڈر، گریفائٹ پاؤڈر، سلفائیڈ پاؤڈر، تھری ڈی پرنٹنگ پاؤڈر وغیرہ۔ کمپنی کے پاس پیشہ ورانہ تکنیکی شعبہ اور کوالٹی سپرویژن ڈپارٹمنٹ ہے، ایک اچھی طرح سے لیس لیبارٹری اور تجربہ گاہوں کے بعد جدید آلات سے لیس کسٹمر سروس۔ اگر آپ اعلیٰ معیار کا 3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر تلاش کر رہے ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں یا انکوائری بھیجنے کے لیے ضروری مصنوعات پر کلک کریں ۔

3D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi7Mg پاؤڈر کی سٹوریج کی حالت

1) کمرے کے درجہ حرارت پر خشک ماحول میں اسٹور کریں۔

2) گیلے اور اعلی درجہ حرارت سے بچیں.

3) اندرونی پیکنگ بیگ کھولنے کے فوراً بعد استعمال کریں۔

 

 ادائیگی کی شرط

L/C، T/T، ویسٹرن یونین، پے پال، کریڈٹ کارڈ وغیرہ۔

شپمنٹ کی مدت

سمندر کے ذریعے، ہوا کے ذریعے، ایکسپریس کے ذریعے، جیسا کہ صارفین کی درخواست ہے۔

 

 

 5D پرنٹنگ ایلومینیم پر مبنی الائے AlSi3Mg پاؤڈر کے 7 اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1

AlSi7Mg پاؤڈر کے ذرہ کا سائز 3D پرنٹنگ کے معیار کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

جواب: AlSi7Mg پاؤڈر میں معقول حد تک تھرمل چالکتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں گرم کھپت ضروری ہے جیسے الیکٹرانکس کے پرزوں کو ٹھنڈا کرنا۔ اس کا کم پگھلنے والا نقطہ، 570 - 630 ° C کے ارد گرد، 3D پرنٹنگ کے عمل کو ہموار کرتا ہے کیونکہ اسے تیزی سے پگھلا کر تہہ بہ تہہ مضبوط کیا جا سکتا ہے۔

 

سوال 2

کیا آپ کو 7D پرنٹنگ کے لیے AlSi3Mg پاؤڈر استعمال کرتے وقت پرنٹنگ کے خصوصی پیرامیٹرز کی ضرورت ہے؟

جواب: جی ہاں، 3D پرنٹنگ کے لیے AlSi7Mg پاؤڈر کا استعمال عام طور پر اس مواد کے لیے پرنٹنگ کے معیار کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنے کا مطالبہ کرتا ہے۔ ان میں لیزر پاور، اسکیننگ کی رفتار، تہہ کی کثافت، اور پاؤڈر بیڈ درجہ حرارت کی سطح شامل ہیں۔ یہ وضاحتیں پاؤڈر کے پگھلنے، فیوژن اور کولنگ کے عمل کو متاثر کرتی ہیں، اس طرح آخری حصے کے اعلیٰ معیار اور کارکردگی کی نشاندہی کرتی ہے۔

 

سوال 3

AlSi7Mg پرنٹنگ اجزاء کی میکانی خصوصیات کیا ہیں؟

جواب: AlSi7Mg الائے میں عام طور پر بہترین مکینیکل گھر ہوتے ہیں، جس میں اعلی صلاحیت، استعداد، اور پہننے کی مزاحمت شامل ہے۔ بہر حال، اشاعت کے معیار، ہیٹ تھراپی، اور مختلف دیگر پوسٹ پروسیسنگ ایکشن پرنٹنگ پرزوں کی مکینیکل کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، زیادہ سے زیادہ مکینیکل کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے، پرنٹنگ کے پورے عمل کو بڑھانا اور ان کا انتظام کرنا ضروری ہے۔

 

سوال 4

کیا پرنٹ AlSi7Mg اجزاء کو گرمی کے علاج سے گزرنے کی ضرورت ہے؟

جواب: جی ہاں، شائع کردہ AlSi7Mg اجزاء کو عام طور پر گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرم علاج پرنٹنگ کے پورے عمل کے دوران پیدا ہونے والی اندرونی پریشانیوں کو ختم کر سکتا ہے، حصوں کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھا سکتا ہے، اور ان کے مائیکرو اسٹرکچر کو زیادہ سے زیادہ بنا سکتا ہے۔ گرم تھراپی کی قسم اور وضاحتیں مخصوص اطلاق اور کارکردگی کی ضروریات کی بنیاد پر شناخت کی جانی چاہئیں۔

 

سوال 5

AlSi7Mg پاؤڈر کو ذخیرہ کرنے اور استعمال کرنے کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

جواب: AlSi7Mg پاؤڈر کو ذخیرہ کرنے اور استعمال کرتے وقت، اس بات کی ضمانت ہونی چاہیے کہ یہ مکمل طور پر خشک اور صاف ماحول میں ہے تاکہ گیلے پن اور آلودگی سے پاک رہے۔ پاؤڈر کو اگنیشن اور آتش گیر مادوں کے وسائل سے دور رکھا جانا چاہیے، اور سانس لینے اور جلد کے رابطے سے بچنے کے لیے مثالی احتیاط برتی جانی چاہیے، جیسے حفاظتی دستانے اور سانس لینے والے آلات کا استعمال۔ اس کے علاوہ، پرنٹنگ کے عمل کے استحکام اور عناصر کے اعلیٰ معیار کی ضمانت کے لیے پاؤڈر کے اعلیٰ معیار اور پاکیزگی کو باقاعدگی سے جانچنے کی ضرورت ہے۔